元月，北營(yíng)公司鐵、鋼、軋、焦炭、發(fā)電量等主要工序產(chǎn)量全面超產(chǎn)，各項(xiàng)能耗指標(biāo)穩(wěn)中有降，實(shí)現(xiàn)元月生產(chǎn)滿(mǎn)堂彩。
　　精心組織，優(yōu)化生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)奏穩(wěn)步加快。面對(duì)北營(yíng)煉鐵廠新一號(hào)高爐特護(hù)、廢鋼采購(gòu)不足、寒冷天氣等不利因素影響，北營(yíng)制造部科學(xué)布局，確定了嚴(yán)控入爐原燃料質(zhì)量，強(qiáng)化高爐護(hù)爐與操作，降低鋼鐵料消耗、非計(jì)劃產(chǎn)品率的生產(chǎn)策略，在保障安全的前提下，盡最大努力提高鐵鋼生產(chǎn)能力。同時(shí)，結(jié)合國(guó)貿(mào)公司訂貨合同，精心組織板材、線材生產(chǎn)，使北營(yíng)公司大生產(chǎn)鏈條科學(xué)有序，穩(wěn)步運(yùn)行。
　　揚(yáng)長(zhǎng)避短，精準(zhǔn)服務(wù)，生產(chǎn)過(guò)程管控有力。結(jié)合市場(chǎng)需求，北營(yíng)公司發(fā)揮60萬(wàn)噸高速棒材產(chǎn)線、三條線材產(chǎn)線、一條熱連軋機(jī)組優(yōu)勢(shì)，全力軋制高附加值品種規(guī)格產(chǎn)品，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)效益最大化。北營(yíng)鐵運(yùn)公司、北營(yíng)發(fā)電廠、北營(yíng)能源總廠、北營(yíng)原料廠等單位圍繞主體廠生產(chǎn)不斷提升服務(wù)質(zhì)量，通過(guò)開(kāi)展燒結(jié)余熱供暖期發(fā)電攻關(guān)，在滿(mǎn)足蒸汽供應(yīng)情況下多發(fā)電；通過(guò)執(zhí)行“預(yù)確報(bào)制度”，共享信息，保障鐵路運(yùn)輸安全正點(diǎn)率100%；通過(guò)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，保障大宗原燃料及時(shí)卸車(chē)，能源介質(zhì)供應(yīng)等工作，為各工序生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
　　細(xì)化管理，“日清日結(jié)”，生產(chǎn)成本穩(wěn)中有降。北營(yíng)公司按照本鋼集團(tuán)“日清日結(jié)”管理要求，查不足、找差距、訂措施，積極做好大宗原燃料、合金料等成本考核，對(duì)標(biāo)挖潛降成本。每天倒推三級(jí)管理考核數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)波動(dòng)進(jìn)行差異性分析、總結(jié)，解決成本浪費(fèi)問(wèn)題。他們還利用“日清日結(jié)”數(shù)據(jù)，合理組織生產(chǎn)及檢修，保障高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行，提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量，做好煤氣、蒸汽系統(tǒng)平衡，提高各發(fā)電機(jī)組運(yùn)行效率和煤氣供應(yīng)，發(fā)電量超計(jì)劃880萬(wàn)千瓦時(shí)。
　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，元月，北營(yíng)公司生鐵超產(chǎn)5500噸，鋼坯超產(chǎn)2.1萬(wàn)噸，鋼材超產(chǎn)3.66萬(wàn)噸，鑄管超產(chǎn)1600噸，噸鋼綜合能耗、噸鋼耗新水等指標(biāo)均好于月計(jì)劃水平，生產(chǎn)成本穩(wěn)步下行。