近日，一款基于板材熱連軋廠1700生產(chǎn)線二級(jí)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)查詢、分析工具軟件開發(fā)獲得成功，與中冶賽迪原始軟件相比，該軟件顯示的內(nèi)容更多，可以更便捷地對(duì)該生產(chǎn)線軋制過程數(shù)據(jù)進(jìn)行批量統(tǒng)計(jì)分析，大幅提升模型參數(shù)優(yōu)化的效率。
　　記者從該廠了解到，在1700生產(chǎn)線去年改造升級(jí)后的調(diào)試過程中，技術(shù)人員相繼發(fā)現(xiàn)中冶賽迪原始軟件提供的查詢與分析功能較弱，與產(chǎn)線改造提出的新要求不夠匹配，不能滿足模型工程師數(shù)據(jù)分析需求。問題如不解決，將造成調(diào)試進(jìn)度滯后，增加調(diào)試成本。為此，該廠技術(shù)人員結(jié)合1700生產(chǎn)線自身特點(diǎn)并借鑒2300生產(chǎn)線的成熟經(jīng)驗(yàn)，不斷加大攻關(guān)力度，開發(fā)了這款名為“1700線模型數(shù)據(jù)分析工具”的軟件，該軟件的功能設(shè)計(jì)側(cè)重于二級(jí)模型工程技術(shù)人員和核心操作人員，因此顯示的內(nèi)容更多，更有利于模型參數(shù)優(yōu)化。
　　記者在操作現(xiàn)場(chǎng)看到，中冶賽迪二級(jí)系統(tǒng)原畫面只顯示爐內(nèi)計(jì)劃，以及一個(gè)按照計(jì)劃號(hào)分組顯示的混合計(jì)劃，無法明確區(qū)分爐外計(jì)劃，而新款軟件則將爐外計(jì)劃作為一個(gè)獨(dú)立頁(yè)面，且按照將要裝爐的先后順序排序，對(duì)新品種、難軋品種和長(zhǎng)期未生產(chǎn)品種進(jìn)行不同等級(jí)的預(yù)警。據(jù)了解，此獨(dú)立頁(yè)面在操作中發(fā)揮了重要作用，一旦計(jì)劃中出現(xiàn)新品種規(guī)格或長(zhǎng)期未軋制的難軋規(guī)格，可以為二級(jí)模型人員預(yù)留出3至6小時(shí)的緩沖時(shí)間，二級(jí)模型人員可以利用這段時(shí)間對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對(duì)模型參數(shù)進(jìn)行預(yù)先調(diào)節(jié)，盡最大可能避免質(zhì)量問題發(fā)生。此外，該廠還在原中冶賽迪軟件基礎(chǔ)上制作了一組報(bào)表系統(tǒng)，基本彌補(bǔ)了原系統(tǒng)不夠成熟、穩(wěn)定性差、功能偏弱、統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目不完整等情況，滿足了該廠對(duì)具體的品種規(guī)格控制精度統(tǒng)計(jì)指標(biāo)監(jiān)控的要求。
　　據(jù)該款軟件開發(fā)者介紹，此款軟件的應(yīng)用，可幫助模型人員和操作工快速、精準(zhǔn)地提前發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)，并及時(shí)干預(yù)，從源頭最大限度地減低了因?yàn)閰?shù)不佳導(dǎo)致質(zhì)量問題的概率。對(duì)于已經(jīng)軋制完成的帶鋼，則可以快速分析、判定問題以便及時(shí)解決。據(jù)統(tǒng)計(jì)，此款軟件的投入使用，使整個(gè)調(diào)試期間熱軋板尺寸超差問題發(fā)生的概率降低了1/3以上。