11日，記者從板材熱連軋廠獲悉，當天0時至24時，1700、1880、2300三條生產(chǎn)線共軋制卷板37749噸，比去年三條生產(chǎn)線創(chuàng)下的日產(chǎn)最高紀錄35484噸多軋制2265噸，再創(chuàng)日產(chǎn)新紀錄。
　　今年以來，該廠認真貫徹本鋼集團“以效益為中心”的經(jīng)營理念，抓住鋼材價格高位的有利時機，從坯庫收料、板坯庫合理庫存及可軋料、軋制節(jié)奏、換輥次數(shù)等進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)。該廠各生產(chǎn)線技術(shù)、設備、生產(chǎn)人員聯(lián)動，結(jié)合各自實際，采取積極措施，科學有效排產(chǎn)。同時，該廠堅持以軋鋼生產(chǎn)為核心，以加熱爐燒鋼為基礎，以設備運行穩(wěn)定為保障，并把各項改進措施落到實處，全力精心組織生產(chǎn)。
　　記者從該廠生產(chǎn)技術(shù)室了解到，各生產(chǎn)線不斷強化管理，通過合理排產(chǎn)，加強生產(chǎn)組織，優(yōu)化燒鋼工藝，提高了軋制節(jié)奏。同時，為進一步提升產(chǎn)量，該廠由生產(chǎn)技術(shù)室統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一指揮，各坯庫積極組織收料,在保證煉鋼熱料收料同時，多收火車、汽車料，增加可軋料總量。在該廠設備管理室的統(tǒng)一規(guī)劃、調(diào)配下，該廠各機組還針對換輥次數(shù)和間隔進行了攻關，從壓縮點檢時間著手，利用每次換輥間歇進行設備點檢維護，這樣一來便大大壓縮了停機時點檢維護的時間，將原來停機點檢維護的時間從40分鐘壓縮到了20分鐘，為生產(chǎn)創(chuàng)造了時間。
　　下一步，該廠將繼續(xù)本著效益優(yōu)先、工序服從的原則，繼續(xù)強化生產(chǎn)調(diào)度指揮，提高生產(chǎn)流程的運行效率和運行質(zhì)量，為本鋼集團多創(chuàng)效益。