3月31日，板材熱連軋廠1700生產(chǎn)線再傳捷報(bào)。繼3月1日日軋制量突破12900噸后，31日日軋制量再次刷新，達(dá)13382噸，這也是今年該生產(chǎn)線日軋制量第二次創(chuàng)歷史新高。
　　據(jù)2020年度“全國青年崗位能手標(biāo)兵”、板材熱連軋廠廠長助理劉鴻智介紹，去年6月28日年修結(jié)束至今，1700生產(chǎn)線一直保持高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)狀態(tài)。按照“以效益為中心”理念，在該廠廠部的大力支持下，1700生產(chǎn)線全體職工結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)優(yōu)勢(shì)和裝備水平，從生產(chǎn)計(jì)劃排布、合同執(zhí)行、設(shè)備運(yùn)行、點(diǎn)檢時(shí)間等方面制訂一系列有效措施，充分發(fā)揮機(jī)組潛力，不遺余力提升產(chǎn)能、創(chuàng)造效益。
　　為提升產(chǎn)量，近一個(gè)月以來，1700生產(chǎn)線針對(duì)制約產(chǎn)能釋放的具體問題進(jìn)行了“地毯式”排查，開展了多項(xiàng)攻關(guān)。其中，減少換輥次數(shù)和間隔時(shí)間，延長作業(yè)時(shí)間是重中之重。據(jù)介紹，之前每軋制帶鋼40公里就要更換軋輥，上個(gè)月他們將這個(gè)長度延長到了65公里，本次又延長到了70公里，這樣一來將每天換輥次數(shù)從之前的10次降低到了6至7次，按照每次換輥用時(shí)約17分鐘計(jì)算，每天可節(jié)省1個(gè)多小時(shí)的換輥時(shí)間，增加了軋制時(shí)間。同時(shí)，在該生產(chǎn)線升級(jí)改造之后，整體軋制節(jié)奏大幅加快，該作業(yè)區(qū)采用人工吊運(yùn)卷板、人工稱重等方式，盡力節(jié)省時(shí)間，確保每小時(shí)可以多軋制兩塊鑄坯，保證了生產(chǎn)線整體生產(chǎn)速度。另據(jù)了解，經(jīng)過升級(jí)改造和職工的規(guī)范化操作，現(xiàn)在1700生產(chǎn)線的軋制出鋼時(shí)間除特殊情況以外，基本接近了理論值90秒，將軋機(jī)的潛能“吃干榨凈”。
　　此外，他們還從壓縮點(diǎn)檢時(shí)間著手，利用每次換輥間歇進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)，這樣一來大大壓縮了停機(jī)時(shí)點(diǎn)檢維護(hù)的時(shí)間，將停機(jī)點(diǎn)檢維護(hù)時(shí)間從原來的40分鐘壓縮到了20分鐘，為生產(chǎn)贏得了時(shí)間。他們還重新梳理生產(chǎn)計(jì)劃編制原則，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)品種規(guī)格的穿插過渡，大幅降低了計(jì)劃排產(chǎn)的難度。原來一個(gè)常規(guī)周期3個(gè)小時(shí)，最多軋制80塊鋼，現(xiàn)在則可軋制110塊鋼，產(chǎn)能大大提升。
　　下一步，該廠將繼續(xù)以穩(wěn)質(zhì)高產(chǎn)為目標(biāo)，推進(jìn)精細(xì)化管理，樹立“以軋機(jī)為中心，加熱為基礎(chǔ)，設(shè)備為保障”的工作理念，本著效益優(yōu)先，工序服從的原則，創(chuàng)新生產(chǎn)組織方式，強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度指揮，提高生產(chǎn)流程的運(yùn)行效率和運(yùn)行質(zhì)量。
　　目前，1700生產(chǎn)線全體職工正以飽滿的熱情和百倍的干勁，力爭二季度生產(chǎn)再上新臺(tái)階。