今年以來(lái)，北營(yíng)軋鋼廠以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，加大新產(chǎn)品開發(fā)力度，使新產(chǎn)品開發(fā)數(shù)量、質(zhì)量和產(chǎn)品檔次均有較大提升。前10個(gè)月，開發(fā)線材新鋼種4個(gè)牌號(hào)，板材DC01B新品種牌號(hào)2個(gè)，規(guī)格拓展9個(gè)牌號(hào)，性能拓展2個(gè)牌號(hào)。同時(shí)，順利通過(guò)汽車板IATF16949體系外審、CARES產(chǎn)品審核、CE產(chǎn)品審核、自愿性產(chǎn)品認(rèn)證等多項(xiàng)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證工作，進(jìn)一步擴(kuò)大了產(chǎn)品市場(chǎng)份額，為企業(yè)帶來(lái)了新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得到持續(xù)增強(qiáng)。
　　該廠根據(jù)本鋼集團(tuán)品種研發(fā)計(jì)劃及訂單要求，成立攻關(guān)小組，他們結(jié)合新產(chǎn)品的重要性和時(shí)效性，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施分級(jí)管理，切實(shí)做到了重點(diǎn)突出，目標(biāo)明確，責(zé)任清晰。在新產(chǎn)品軋制前，攻關(guān)小組充分考慮各種因素帶來(lái)的影響，研究軋制方案，制訂工藝流程，優(yōu)化工序要點(diǎn)，明確重點(diǎn)保質(zhì)措施，合理安排軋制周期，從技術(shù)、物料準(zhǔn)備、過(guò)程控制、工序責(zé)任等方面作出統(tǒng)一安排。為保證軋制工藝的有效執(zhí)行，在最短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)一次性試軋成功，技術(shù)人員對(duì)各軋制環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位立體跟蹤，每一個(gè)工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)、關(guān)鍵控制點(diǎn)都明確區(qū)域負(fù)責(zé)人和監(jiān)督責(zé)任人。
　　在軋制過(guò)程中，各崗位人員密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼與系統(tǒng)操作一致原則，認(rèn)真記錄新產(chǎn)品軋制過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，做到完整不漏項(xiàng)，為分析問(wèn)題、解決問(wèn)題準(zhǔn)備第一手資料。同時(shí)，為滿足重點(diǎn)用戶訂制需求，他們圍繞表面質(zhì)量、不良品、工藝技術(shù)等開展技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏，推進(jìn)工藝優(yōu)化和產(chǎn)品品質(zhì)提升，并將攻關(guān)成果固化，為進(jìn)一步探索新工藝提供有效的數(shù)據(jù)支持。
　　在產(chǎn)品開發(fā)數(shù)量和品種不斷增多的同時(shí)，該廠的高附加值產(chǎn)品也不斷出爐，小規(guī)格系列胎圈鋼絲產(chǎn)品和全新性能要求的床墊彈簧用鋼的成功軋制，滿足了下游用戶產(chǎn)品出口的技術(shù)要求。極限規(guī)格螺紋鋼產(chǎn)品和拉絲用鋼、焊接用鋼的成功開發(fā)，延伸了品種鋼鏈條，有效滿足了市場(chǎng)和用戶的個(gè)性化需求。