進(jìn)入四季度以來(lái)，北營(yíng)軋鋼廠以“提產(chǎn)量、降成本、穩(wěn)質(zhì)量”為核心，通過(guò)強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理，細(xì)化內(nèi)部考核，推進(jìn)各產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等措施，使生產(chǎn)呈現(xiàn)良好態(tài)勢(shì)，10月份，產(chǎn)量超計(jì)劃2.47萬(wàn)噸，為完成四季度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)開(kāi)了個(gè)好頭。
　　該廠將績(jī)效獎(jiǎng)金的分配重心下移，并對(duì)績(jī)效考核辦法進(jìn)行了完善和修訂，本著“多勞多得”的原則，將績(jī)效獎(jiǎng)金向基層一線職工傾斜，有效調(diào)動(dòng)了職工工作積極性。同時(shí)，針對(duì)前三季度生產(chǎn)中存在的不足，組織相關(guān)人員進(jìn)行分析梳理和討論，制訂方法措施，將目標(biāo)任務(wù)細(xì)化分解到班組。通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織及工藝技術(shù)，增強(qiáng)生產(chǎn)工序間銜接緊密度，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)技術(shù)指標(biāo)提升到更高水平。在生產(chǎn)組織中，該廠積極與國(guó)貿(mào)公司協(xié)調(diào)，以合同產(chǎn)品交付為總原則，排布好規(guī)格、鋼種生產(chǎn)計(jì)劃。在計(jì)劃的制訂上，堅(jiān)持以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線產(chǎn)能最大化為目標(biāo)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)噸鋼加工費(fèi)用最低，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)每條產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
　　在設(shè)備管理上，該廠加強(qiáng)對(duì)設(shè)備隱患的排查治理，加大重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)人員排查力度，將隱患整改落實(shí)到人，確保隱患及時(shí)消除。嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢定修制度，減少設(shè)備故障，降低設(shè)備熱停，提高作業(yè)率。班組崗位點(diǎn)檢注重設(shè)備日常維護(hù)、點(diǎn)檢，充分利用每天工藝檢修時(shí)間，及時(shí)處理設(shè)備小故障、小問(wèn)題。定修期間對(duì)較大設(shè)備隱患、長(zhǎng)期存在的設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行處理，確保各種設(shè)備故障得到有效控制，減少熱停時(shí)間。組織科室和作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人及主要技術(shù)、骨干人員實(shí)施保產(chǎn)值班，在生產(chǎn)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，第一時(shí)間解決，全力以赴確保各產(chǎn)線生產(chǎn)順行。
　　該廠成立技術(shù)攻關(guān)小組，針對(duì)各產(chǎn)線存在的困難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)，積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，逐步解決制約生產(chǎn)的難題。在生產(chǎn)準(zhǔn)備上，積極與北營(yíng)煉鋼廠溝通，做好各種坯料供應(yīng)平衡，確保所需坯料及時(shí)到達(dá)各產(chǎn)線。在能源介質(zhì)供應(yīng)上，保證各種介質(zhì)的管網(wǎng)壓力和質(zhì)量，并及時(shí)掌握上下游的介質(zhì)波動(dòng)情況，利用其他單位的檢修時(shí)間，做好各產(chǎn)線的臨時(shí)檢修。在產(chǎn)品外發(fā)上，以合同的兌現(xiàn)率為中心，保證產(chǎn)品第一時(shí)間外發(fā)，將成品庫(kù)存控制在合理范圍內(nèi)，使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。