2010年2月12日，由本鋼自主研發(fā)的X100高級別石油螺旋焊管鋼,在中國首條世界最寬、最先進(jìn)的熱連軋機(jī)組——本鋼2300mm熱連軋機(jī)組成功試軋，試軋產(chǎn)品完全達(dá)到中石油高強(qiáng)度、高韌性等苛刻的性能要求。至此，本鋼成為國內(nèi)首家在熱帶鋼連軋機(jī)上成功軋制X100高級別石油螺旋焊管鋼的鋼鐵企業(yè)，填補(bǔ)了國內(nèi)行業(yè)空白，表明本鋼石油管線鋼研發(fā)已達(dá)到世界同行業(yè)先進(jìn)水平。
　　X100高級別石油管線鋼是國內(nèi)外鋼鐵行業(yè)中的尖端產(chǎn)品，當(dāng)時(shí)可以生產(chǎn)這類產(chǎn)品的國內(nèi)外企業(yè)較少，國內(nèi)鋼鐵行業(yè)大都使用寬厚軋機(jī)生產(chǎn)該類產(chǎn)品，并應(yīng)用于直弧焊管制造，生產(chǎn)工藝難度大。本鋼技術(shù)中心自2009年開始研發(fā)高級別石油管線X100螺旋焊管鋼。研制期間，本鋼技術(shù)中心高強(qiáng)鋼研發(fā)所專業(yè)技術(shù)人員刻苦鉆研業(yè)務(wù)，打破常規(guī)制訂工藝操作標(biāo)準(zhǔn)，在板材煉鋼廠、板材熱連軋廠、板材質(zhì)管中心、本鋼集團(tuán)制造部等單位和部門的支持下，經(jīng)過試驗(yàn)廠3次模擬試驗(yàn)，與現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備磨合，逐步完善、修改各工序工藝操作標(biāo)準(zhǔn)后，僅用一年時(shí)間，分3次進(jìn)行冶煉、軋制試生產(chǎn)，成功軋制出該產(chǎn)品中的難軋品種——螺旋焊管鋼。
　　本鋼自主研制生產(chǎn)的X100螺旋焊管鋼厚度為15.3mm，是當(dāng)時(shí)國內(nèi)同行業(yè)軋制X100高級別石油管線鋼中最厚的產(chǎn)品。生產(chǎn)該產(chǎn)品對冶煉、軋制工藝標(biāo)準(zhǔn)十分苛刻，要求鋼水純凈、組織均勻，軋制工藝過程特殊，控制精度高，是當(dāng)時(shí)國內(nèi)同行業(yè)軋制X100高級別石油管線鋼中最厚、最具應(yīng)用前景的產(chǎn)品，國內(nèi)尚無熱帶鋼連軋機(jī)成功軋制先例。據(jù)資料記載，2003年，加拿大某鋼鐵公司曾經(jīng)軋制過同類產(chǎn)品，厚度為11mm，其沖擊性能僅為本鋼此次研制產(chǎn)品的一半。本鋼軋制的X100螺旋焊管鋼其高韌性可以在幾秒中停止裂紋擴(kuò)散，這一特點(diǎn)可以減少中石油在石油管道工程中止裂環(huán)的應(yīng)用，減少其施工難度，大大降低其工程成本和施工時(shí)間。此產(chǎn)品被中石油看好并達(dá)成訂貨意向。
　　隨后，由本鋼自主研發(fā)、填補(bǔ)國內(nèi)鋼鐵行業(yè)空白的厚15.3mm、寬1550mm的高級別石油管線X100螺旋焊管鋼，以其耐嚴(yán)寒、抗沖擊性能高等特點(diǎn)，先后通過中石油的寶雞制管廠、華北石油制管廠、西安管材研發(fā)所的各種理化性能檢驗(yàn)。由于X100螺旋焊管鋼沒有鋼鐵行業(yè)及石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，中石油所屬單位和部門在對本鋼高級別石油管線X100螺旋焊管鋼進(jìn)行制管理化性能檢驗(yàn)后，將試驗(yàn)結(jié)果起草制訂成為中石油此類產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。