22日22時(shí)46分，板材煉鐵廠七號(hào)高爐爐缸澆筑工程結(jié)束，高爐送風(fēng)。這標(biāo)志著圍繞該高爐爐缸澆筑工程的聯(lián)檢戰(zhàn)役提前4天12小時(shí)59分鐘告竣。同時(shí)，也標(biāo)志著板材公司今年第一階段設(shè)備聯(lián)檢收官。
　　七號(hào)高爐于4月12日正式休風(fēng)，開始檢修。此次檢修以七號(hào)高爐爐缸澆鑄工程為核心，共270余個(gè)項(xiàng)目。參戰(zhàn)單位有修建（維檢）公司、機(jī)電安裝公司、礦建公司等23家單位。
　　檢修開始前，板材煉鐵廠成立七號(hào)高爐爐缸澆筑工程指揮部，針對(duì)檢修過程中預(yù)見的難點(diǎn)、重點(diǎn)問題反復(fù)研討，明確施工方案，最終確定施工網(wǎng)絡(luò)圖。同時(shí)，對(duì)安全管控難度比較大的項(xiàng)目，全面制訂安全管控措施。施工過程中，該廠實(shí)行例會(huì)制度，每天10時(shí)30分和16時(shí)，分別會(huì)同本鋼集團(tuán)各部室及參戰(zhàn)單位負(fù)責(zé)人召開專項(xiàng)例會(huì)，針對(duì)當(dāng)天出現(xiàn)的問題進(jìn)行快速解決。
　　為保證這次爐缸澆鑄質(zhì)量，該廠成立了質(zhì)量管控小組，專業(yè)技術(shù)人員24小時(shí)跟班作業(yè)，完善質(zhì)量管控記錄，實(shí)行施工單位、作業(yè)區(qū)、部門三級(jí)管理人員簽字、確認(rèn)制度。按本鋼集團(tuán)要求對(duì)隱閉部位進(jìn)行全履蓋檢查，共檢查出原料系統(tǒng)主皮帶滾筒緊定套松動(dòng)、X701皮帶減速機(jī)間隙大、減速機(jī)一段軸設(shè)計(jì)無油槽等設(shè)備隱患十余項(xiàng)。
　　放殘鐵工作在這次爐缸澆筑工程中組織得科學(xué)合理，為工期提前起到了決定性作用。檢修前，工程指揮部對(duì)放殘鐵方案幾經(jīng)優(yōu)化研討，針對(duì)高爐實(shí)際狀態(tài)及日常運(yùn)行溫度進(jìn)行科學(xué)決策，最終確保了放殘鐵工作的順利進(jìn)行。
　　爐內(nèi)清料工作也是縮短工期的關(guān)鍵。該廠組織施工單位山東立峘公司相關(guān)人員，采取爐頂?shù)踹\(yùn)的方式清料近2500噸。為了確保在清料期間天車和卷揚(yáng)運(yùn)行平穩(wěn)，該廠組織專業(yè)點(diǎn)檢人員24小時(shí)跟班作業(yè)，對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行特護(hù)。從爐口到爐內(nèi)有30米的距離，高空作業(yè)安全管理難度大，對(duì)此，該廠制作了吊裝設(shè)施，每兩小時(shí)對(duì)鋼絲繩、卡扣、吊點(diǎn)、吊車等進(jìn)行一次檢查，確保了清料過程的安全。目前，該廠在高爐復(fù)風(fēng)后正積極做好后序出鐵、原料平衡、優(yōu)化操作工藝等準(zhǔn)備工作，為檢修后的高產(chǎn)創(chuàng)造條件。