生鐵、粗鋼、熱軋板、冷軋板、鐵礦石全面超產(chǎn)，冷軋系統(tǒng)創(chuàng)月產(chǎn)最高紀錄……元月，本鋼集團以煉鐵生產(chǎn)為基礎，以煉鋼工序為重點，以軋鋼系統(tǒng)為核心，提早行動和部署，各產(chǎn)線持續(xù)發(fā)力，喜迎生產(chǎn)“開門紅”。
　　為實現(xiàn)今年生產(chǎn)高起點開局，本鋼集團自去年末以來，不斷強化生產(chǎn)管控能力，優(yōu)化生產(chǎn)組織，克服冬季嚴寒等不利因素影響，全力提升生產(chǎn)能力，以高爐穩(wěn)定順行為核心，帶動全系統(tǒng)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。煉鐵工序從優(yōu)化配煤配礦環(huán)節(jié)開始，為高爐操作提供良好的原料條件。板材和北營兩個煉鐵廠狠抓高爐操作，確保高爐穩(wěn)定順行。制造部針對板材煉鐵廠七號高爐及北營煉鐵廠新一號高爐爐缸耐材溫度高的問題，根據(jù)特護專家組意見，督促兩個煉鐵廠落實好特護措施，確保高爐安全穩(wěn)定運行。其他高爐在做好降本增效工作的同時，最大程度釋放產(chǎn)能。目前，板材煉鐵廠新一號高爐產(chǎn)量及能耗指標達到歷史最好水平，六號高爐日產(chǎn)6900噸以上。
　　煉鋼工序針對廢鋼價格上漲的市場形勢調(diào)整鐵耗，同時加大內(nèi)部廢鋼回收及加工力度，調(diào)整各項參數(shù)，板材和北營兩個煉鋼廠狠抓各項操作，保證了鐵鋼平衡。軋鋼系統(tǒng)提前做好產(chǎn)線調(diào)整，確保效益最大化，同時全面推行標準化作業(yè)。其中，冷軋系統(tǒng)創(chuàng)造了月產(chǎn)歷史最高紀錄，產(chǎn)量指標達到了新的高度。各保供單位增強服務意識，進一步強化管理，確保主線廠生產(chǎn)穩(wěn)定順行，實現(xiàn)了保供“零影響”。元月，本鋼集團做好防寒各項工作，從礦山發(fā)車、裝車，到原料廠的翻卸，各物料系統(tǒng)不斷完善預案，對介質(zhì)保供做好預防措施，確保了嚴寒期生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。
　　為進一步增強工序成本管理意識，實現(xiàn)增產(chǎn)降耗目標，本鋼集團自元月起推進以煉鐵工序為龍頭的全工序降成本工作，盡早實現(xiàn)生鐵產(chǎn)量的自動采集及成本報表上線功能，實現(xiàn)以日為單位進行成本核算，真正做到“日清日結”。與此同時，各相關部門開展對標工作，研究制訂科學合理的物料消耗結構，抓好廢鋼、合金料、耐材、油品、藥劑等對標工作，進一步降低生產(chǎn)成本，為全年生產(chǎn)目標的實現(xiàn)奠定基礎。