“以煉鐵工序為中心，突出抓好各項生產(chǎn)及保供措施，做好各項平衡，不斷降低生產(chǎn)成本，提高鑄坯表面質(zhì)量，減少軋鋼工序非計劃停機，避免合同逾期，推進配煤配礦攻關工作。”記者從1月25日召開的本鋼集團2019年生產(chǎn)質(zhì)量工作會議上了解到，本鋼集團確定2019年生產(chǎn)質(zhì)量管理工作總體思路。
　　為進一步做好2019年生產(chǎn)質(zhì)量管理工作，本鋼集團要求以煉鐵工序為中心，突出抓好各項生產(chǎn)及保供措施，確保高爐安全穩(wěn)定順行，全力減少產(chǎn)量及成本損失。統(tǒng)籌組織好聯(lián)合檢修期間物料、鐵鋼及介質(zhì)平衡，堅持以效益最大化為生產(chǎn)組織原則，進一步降低生產(chǎn)成本。圍繞煉鋼工序組織板材煉鋼廠進一步強化鑄機運行狀態(tài)管控，提高鑄坯表面質(zhì)量，減少非計劃產(chǎn)品下線量，降低坯料庫存。冷軋工序重點圍繞酸軋機組穩(wěn)定運行開展攻關工作，細化各機組生產(chǎn)計劃的排產(chǎn)，避免產(chǎn)生逾期合同。推進配礦配煤攻關工作，繼續(xù)推進港途耗攻關工作。進一步優(yōu)化入儲流程，提高入儲效率，支持港耗工作的開展。加強鐵前原料質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行取消讓步接收工作，嚴把入口質(zhì)量關。組織相關單位減少非計劃產(chǎn)品量，杜絕因計劃排程管理原因而產(chǎn)生的非計劃產(chǎn)品。深入推進非計劃攻關，拉動全方位質(zhì)量提升。針對2018年存在的主要質(zhì)量問題，持續(xù)開展產(chǎn)品質(zhì)量改進工作。圍繞市場反饋的質(zhì)量信息，借助銷研產(chǎn)例會，實現(xiàn)銷售系統(tǒng)與研發(fā)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)的無縫銜接。全面開展“一貫制”質(zhì)量管理推進工作，加大質(zhì)量監(jiān)督考核力度。
　　本鋼集團副總經(jīng)理高烈要求,各部門、單位要統(tǒng)一思想，總結(jié)過去一年的成績和不足。生產(chǎn)系統(tǒng)要開展“日清日結(jié)”，注重規(guī)模效益，提高產(chǎn)能利用率。礦山系統(tǒng)要全力以赴創(chuàng)高產(chǎn)。各工序要樹立以鐵、鋼為中心的思想，堅持“多吃廢鋼降鐵耗”，嚴抓鋼后質(zhì)量和合金料消耗。合理優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，堅定不移推進產(chǎn)線分工。嚴把原材料入口關，不斷降低港途耗，推進原燃料、備品備件、油品、藥劑的“日清日結(jié)”和對標工作。