——本鋼浦項(xiàng)上半年生產(chǎn)工作紀(jì)實(shí)

　　今年以來(lái)，本鋼浦項(xiàng)生產(chǎn)水平持續(xù)提升——
　　上半年完成產(chǎn)量95.7萬(wàn)噸，與去年同期相比增加5.6萬(wàn)噸，同比提高6.22%；
　　鍍鋅產(chǎn)品超產(chǎn)7047噸，電鍍鋅產(chǎn)品同比提高150.76%；
　　冷軋和鍍鋅機(jī)組成材率同比分別提升0.45%和0.6%.
　　在完成本鋼集團(tuán)成本考核指標(biāo)基礎(chǔ)上，多降成本557萬(wàn)元。
　　……
　　“對(duì)于本鋼浦項(xiàng)來(lái)說(shuō)，每一次突破都舉步維艱，但越是艱難就越要尋求超越。”該廠負(fù)責(zé)人表示，成績(jī)的背后是干部職工團(tuán)結(jié)一心、積極作為，以向產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備、成本、管理等環(huán)節(jié)要效益為目標(biāo)，踏實(shí)肯干、開(kāi)拓創(chuàng)新、拼搏奮進(jìn)的結(jié)果。
設(shè)備運(yùn)行保穩(wěn)產(chǎn)
　　如何強(qiáng)化設(shè)備管理,提高設(shè)備維護(hù)功效，以高效率、高質(zhì)量的維護(hù)水平降低設(shè)備故障率，降低設(shè)備成本，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，提升企業(yè)效益，成為本鋼浦項(xiàng)關(guān)注的重點(diǎn)。
　　對(duì)此，該廠強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行和點(diǎn)檢管理，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù)，推進(jìn)設(shè)備運(yùn)行和給油脂看板管理，推進(jìn)“二維碼”點(diǎn)檢模式，進(jìn)一步保證點(diǎn)檢質(zhì)量，提高點(diǎn)檢水平和效果。上半年，酸軋、連退、一號(hào)鍍鋅、二號(hào)鍍鋅機(jī)組設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率和故障率全面完成計(jì)劃指標(biāo)，特別是二號(hào)鍍鋅機(jī)組，強(qiáng)化設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)連續(xù)23天無(wú)故障運(yùn)行，創(chuàng)歷史最好水平。
　　安全生產(chǎn)是穩(wěn)定順行的保障。對(duì)此，該廠認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立4個(gè)安全專(zhuān)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)安全工作進(jìn)行檢查、評(píng)價(jià)和考核。他們開(kāi)展習(xí)慣性違章作業(yè)和違章指揮專(zhuān)項(xiàng)檢查，編制專(zhuān)項(xiàng)防范措施35項(xiàng)。同時(shí)，組織開(kāi)展各類(lèi)安全專(zhuān)項(xiàng)檢查，共計(jì)發(fā)現(xiàn)整改隱患178項(xiàng)。
　　此外，該廠還通過(guò)加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，嚴(yán)格控制非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)，確保產(chǎn)能的提升。該廠成立了非計(jì)劃攻關(guān)小組，全員參與到質(zhì)量控制工作中。經(jīng)過(guò)攻關(guān)小組成員的不懈努力，上半年每月均完成1200噸/月的攻關(guān)目標(biāo)。特別是在4月份，非計(jì)劃率創(chuàng)歷史最佳水平。
勞動(dòng)競(jìng)賽促高產(chǎn)
　　如果說(shuō)設(shè)備穩(wěn)定是生產(chǎn)創(chuàng)水平必不可少的硬件，那么勞動(dòng)競(jìng)賽就是將這些硬件連接在一起的紐帶。本鋼浦項(xiàng)堅(jiān)持不懈地開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，將全體職工凝聚在一起，共同為生產(chǎn)做貢獻(xiàn)。在勞動(dòng)競(jìng)賽的推動(dòng)下，本鋼浦項(xiàng)區(qū)形成了“職工全員參與、范圍全域覆蓋、工作全力推進(jìn)、效果全面提升”的勞動(dòng)競(jìng)賽工作新格局。
　　“通過(guò)勞動(dòng)競(jìng)賽，大伙兒工作勁頭更足。為了爭(zhēng)第一，大家都憋足了勁兒，操作上一點(diǎn)兒都不敢馬虎。” 說(shuō)起勞動(dòng)競(jìng)賽，酸軋作業(yè)區(qū)主任吳長(zhǎng)發(fā)贊同地說(shuō)。
　　勞動(dòng)競(jìng)賽有效激發(fā)了企業(yè)活力和職工勞動(dòng)熱情。各機(jī)組積極克服厚度變薄、高溫退火鋼種比率增加等不利因素，全力推進(jìn)小時(shí)產(chǎn)量提升工作。其中，酸軋機(jī)組小時(shí)產(chǎn)量同比提高10噸/小時(shí)，總產(chǎn)量同比增加6.1萬(wàn)噸。連退機(jī)組小時(shí)產(chǎn)量同比提高3噸/小時(shí)，總產(chǎn)量同比增加9000噸。鍍鋅和電鍍鋅產(chǎn)量分別同比增加3.2萬(wàn)噸和3.1萬(wàn)噸，電鍍鋅實(shí)現(xiàn)了投產(chǎn)以來(lái)月產(chǎn)量過(guò)萬(wàn)噸的生產(chǎn)目標(biāo)。鍍鋅和電鍍鋅內(nèi)貿(mào)品種比例分別同比提高7.5%和1%.
精細(xì)管理添動(dòng)力
　　當(dāng)今，推行精細(xì)化管理已經(jīng)成為企業(yè)嚴(yán)控成本、提升效益的必由之路。“管理一流”也是本鋼浦項(xiàng)發(fā)展目標(biāo)之一，因此，精細(xì)化管理在本鋼浦項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中具有舉足輕重的作用。
　　本鋼浦項(xiàng)發(fā)揮合資企業(yè)優(yōu)勢(shì)，同韓國(guó)浦項(xiàng)如期開(kāi)展了技術(shù)交流和研討，提升整體技術(shù)水平。同時(shí)，樹(shù)立與現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)相適應(yīng)、與現(xiàn)代企業(yè)管理相適應(yīng)、與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)相適應(yīng)的先進(jìn)的管理理念，強(qiáng)化成本核算，在產(chǎn)、銷(xiāo)、財(cái)務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理，把生產(chǎn)成本中的原材料、輔助材料等項(xiàng)中每一項(xiàng)費(fèi)用細(xì)化到單位產(chǎn)品成本中，使成本核算進(jìn)入班組，使降低成本落實(shí)到每個(gè)職工的具體行動(dòng)中。
　　推行精細(xì)化管理還體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量的提升方面。本鋼浦項(xiàng)積極推進(jìn)各機(jī)組百分制管理、表面板過(guò)程控制能力情況檢查等工作，定期對(duì)產(chǎn)品性能過(guò)程能力進(jìn)行分析和問(wèn)題整改，使各機(jī)組表面板控制能力評(píng)價(jià)均有所提高。在鍍鋅機(jī)組開(kāi)展防塵封閉和棚頂改造工作，增加防塵大門(mén)，強(qiáng)化棚頂照明，為生產(chǎn)高端汽車(chē)板進(jìn)一步提供了良好環(huán)境。本鋼浦項(xiàng)初步通過(guò)一汽大眾DY認(rèn)證審核，鍍鋅CR420LA產(chǎn)品通過(guò)通用泛亞中心認(rèn)證，DC04、DC06軟鋼通過(guò)吉利認(rèn)證，冷軋產(chǎn)品已經(jīng)向神龍汽車(chē)批量供貨。
　　在突破中尋求超越，超越體現(xiàn)在價(jià)值的創(chuàng)造上。據(jù)統(tǒng)計(jì)，上半年，本鋼浦項(xiàng)完成銷(xiāo)量同比增加9.33萬(wàn)噸。其中，鍍鋅產(chǎn)品同比增加8.13萬(wàn)噸；汽車(chē)板銷(xiāo)售同比增加4500噸，為本鋼集團(tuán)效益最大化做出了貢獻(xiàn)。