27113噸，5月12日，北營軋鋼廠鋼材日產(chǎn)量打破2018年11月22日創(chuàng)下的25516噸日產(chǎn)最高紀(jì)錄，創(chuàng)下歷史新紀(jì)錄。
　　該廠堅持“以效益為中心”的經(jīng)營理念，結(jié)合各產(chǎn)線裝備水平及工藝特點，不斷完善管理模式，進(jìn)一步細(xì)化生產(chǎn)組織全過程，強(qiáng)化設(shè)備管控能力，穩(wěn)定工藝控制水平，有效釋放軋機(jī)產(chǎn)能。堅持以問題為導(dǎo)向，眼睛向內(nèi)，將日產(chǎn)量計劃進(jìn)行分解，落實到每一個崗位，以“噸材利潤計獎”模式進(jìn)行工資發(fā)放。做到目標(biāo)明確、措施有效、責(zé)任清晰、激勵到位，充分調(diào)動了廣大干部職工的生產(chǎn)積極性，實現(xiàn)優(yōu)勢規(guī)格產(chǎn)品產(chǎn)量高效運(yùn)行。
　　在板材生產(chǎn)方面，制訂軋線機(jī)時產(chǎn)量560噸/小時以上為目標(biāo)，組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)上游工序單位，提前做好鋼坯備料工作，調(diào)度室在交接班期間，視坯料庫存及鑄機(jī)生產(chǎn)情況，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)連續(xù)性。崗位工嚴(yán)格執(zhí)行畫面確認(rèn)制度，出現(xiàn)斷料20分鐘以上必須到現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)。要求維修、電氣、動力系統(tǒng)人員配合生產(chǎn)精軋換輥，在保證人數(shù)的同時，每次換輥時間控制在30分鐘以內(nèi)。平整線根據(jù)軋制計劃，合理排產(chǎn)，避免產(chǎn)生鋼卷入庫、發(fā)貨滯留等問題，保證產(chǎn)線長周期穩(wěn)定運(yùn)行，實現(xiàn)了軋制節(jié)奏平均鋼坯24塊/小時以上。
　　在長材生產(chǎn)方面，該廠以棒材、二高線和三高線、四高線生產(chǎn)線為區(qū)域單位，由各區(qū)域生產(chǎn)作業(yè)區(qū)牽頭，安排生產(chǎn)、設(shè)備兩個系統(tǒng)管理人員、業(yè)務(wù)骨干每天保產(chǎn)跟班，時刻關(guān)注產(chǎn)線動態(tài)，協(xié)調(diào)好區(qū)域內(nèi)各工序間的關(guān)系，做到第一時間解決生產(chǎn)技術(shù)問題，提高解決問題的速度與效果。各產(chǎn)線充分利用定修及更換規(guī)格時間，合理排布工藝檢修項目，壓縮早檢時間。發(fā)揮三級點檢的實效，加強(qiáng)在線工藝件檢查，做好設(shè)備預(yù)防性維護(hù)，減少碎片化停機(jī)，全面提高有效作業(yè)率，為創(chuàng)高產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。