5月23日，板材熱連軋廠2300生產(chǎn)線軋出優(yōu)質(zhì)卷板19552噸，比5月1日創(chuàng)下的日產(chǎn)紀錄多出120噸，這是今年以來該生產(chǎn)線第三次創(chuàng)日產(chǎn)新高，為本鋼集團高產(chǎn)增效做出了貢獻。

　　今年以來，該生產(chǎn)線深入貫徹落實以效益為中心的生產(chǎn)經(jīng)營理念，同時以軋鋼生產(chǎn)為核心，以加熱爐燒鋼為基礎(chǔ)，以設(shè)備穩(wěn)定運行為保障，秉承高、嚴、細、實的熱軋精神，高起點、高標準、嚴格執(zhí)行工藝制度，努力提高軋機精度，從大局著眼、小處著手，全力精心組織生產(chǎn)，頻創(chuàng)高產(chǎn)。

　　進入5月份以來，該生產(chǎn)線研究措施，并加大管理力度，全力創(chuàng)高產(chǎn)。他們科學計劃排產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)量延長換輥周期，并保證換輥次數(shù)不增加，將換輥周期由65塊提高到80塊，提高了軋機作業(yè)率。將換輥時間壓縮到13分鐘，一天能節(jié)省大約15分鐘的換輥時間，每日可多軋七八塊鋼，每個月可多軋五六千噸，真正將高產(chǎn)增效落在了實處。同時，他們優(yōu)化軋制節(jié)奏，增加小時軋制量，并對加熱爐裝鋼間距、出爐順序、定寬機、荒軋R1、R2計算機控制時序進行攻關(guān)，將中間輥道到精軋入口減速點往飛剪側(cè)移，增大加速度，提高了軋制效率。

　　該生產(chǎn)線還不斷加大點檢力度，對設(shè)備進行查缺補漏，并緊盯軋鋼關(guān)鍵設(shè)備，通過加強設(shè)備動態(tài)點檢和預修工作，強化生產(chǎn)、點檢、維保、管理人員“四位一體”的點檢模式，減少設(shè)備“小耽誤”，提高設(shè)備運行穩(wěn)定和控制精度，從而提升日歷作業(yè)率。

　　同時，他們還進一步規(guī)范和細化操作規(guī)程，提高職工技術(shù)和操作水平，開展勞動競賽，每月對產(chǎn)量、非計劃率、返修品率、成本等各項生產(chǎn)技術(shù)指標進行評定，同時與職工收入掛鉤，激勵操作人員的責任意識和工作積極性。

　　下一步，該生產(chǎn)線將繼續(xù)圍繞效益中心，以工序優(yōu)化、服務用戶為準則，不斷優(yōu)化軋制工藝，提高軋制水平，優(yōu)質(zhì)高效滿足本鋼集團工序需求，全力打好高產(chǎn)創(chuàng)效持久戰(zhàn)。