三個(gè)總廠主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)逐漸向好，一季度合計(jì)降成本逾億元，板材冷軋總廠產(chǎn)量創(chuàng)新高


　　消除本位主義、打破邊界限制、實(shí)現(xiàn)信息共享、集中優(yōu)勢(shì)力量……本鋼集團(tuán)自今年初推行“總廠制”改革以來(lái)，三個(gè)總廠實(shí)現(xiàn)了機(jī)構(gòu)更精簡(jiǎn)、流程更優(yōu)化、生產(chǎn)更高效的預(yù)期目標(biāo)，逐漸釋放出實(shí)行“總廠制”的集約化合力，在企業(yè)管理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等方面收到良好的改革成效。一季度，三個(gè)總廠主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)逐漸向好，合計(jì)降成本10999萬(wàn)元，板材冷軋總廠一季度產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。
　　邁入“十四五”，鋼鐵企業(yè)加速推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的命題愈加緊迫。作為百年老企，面對(duì)歷史累積的掣肘企業(yè)發(fā)展的問(wèn)題和弊端，本鋼集團(tuán)按照國(guó)家有關(guān)推進(jìn)國(guó)有企業(yè)改革的總體要求，認(rèn)真貫徹落實(shí)遼寧省委對(duì)本鋼集團(tuán)改革發(fā)展的戰(zhàn)略定位決策部署，堅(jiān)持用發(fā)展的眼光看問(wèn)題，把新思維、新理念融入企業(yè)發(fā)展，結(jié)合企業(yè)發(fā)展實(shí)際，在機(jī)構(gòu)改革方面創(chuàng)新思路，大膽突破，不斷進(jìn)行積極的探索和嘗試。其中，推行“總廠制”改革，就是本鋼集團(tuán)推出的關(guān)鍵改革舉措，不僅是企業(yè)謀求生存發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需要，更是對(duì)接行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的必經(jīng)之路，關(guān)乎本鋼集團(tuán)改革發(fā)展全局。
　　為確保“總廠制”改革切中要害，本鋼集團(tuán)圍繞“以效益為中心”的經(jīng)營(yíng)理念，科學(xué)研判、全局考量，強(qiáng)化工序服從原則，突出技術(shù)支撐體系，于今年1月落下“總廠制”改革“第一錘”，在煉鐵工序及配套系統(tǒng)和冷軋工序?qū)嵭?ldquo;總廠制”，成立了板材煉鐵總廠、北營(yíng)煉鐵總廠和板材冷軋總廠。
　　為了真正發(fā)揮“總廠制”改革給企業(yè)管理和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等方面帶來(lái)的積極作用，本鋼集團(tuán)各部門(mén)積極為板材煉鐵總廠、北營(yíng)煉鐵總廠、板材冷軋總廠創(chuàng)造條件，三個(gè)總廠結(jié)合各自生產(chǎn)實(shí)際，消除本位主義、打破邊界限制、實(shí)現(xiàn)信息共享、集中優(yōu)勢(shì)力量，全方位貫徹落實(shí)“以效益為中心”的經(jīng)營(yíng)理念，目前已收到明顯改革成效。
　　工序銜接更加緊密，實(shí)現(xiàn)真正意義的工序服從。推行“總廠制”后，各單位徹底打破了原有的限制，建立了統(tǒng)一的調(diào)度指揮管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的工序服從，生產(chǎn)更加順暢。原燃料接卸車(chē)、配煤配礦等全部在一個(gè)指揮系統(tǒng)下集中管理，指揮鏈條更加順暢，大幅提升了溝通效率。板材煉鐵總廠從來(lái)料到分車(chē)組織翻卸保供，到燒結(jié)、焦化、煤粉制粉工序?qū)崿F(xiàn)了信息共享，使生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定、保供更加優(yōu)化。北營(yíng)煉鐵總廠配煤小組直接介入焦煤資源的統(tǒng)一平衡，統(tǒng)一下達(dá)配煤指令，實(shí)現(xiàn)了焦炭質(zhì)量信息迅速共享，生產(chǎn)指令下達(dá)更迅捷、準(zhǔn)確。
　　降本增效形成合力，真正實(shí)現(xiàn)“以效益為中心”。推行“總廠制”后，在成本管理方面打破了本位主義思想束縛，相關(guān)工序效益目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一，“各分廠單獨(dú)核算成本”變?yōu)?ldquo;圍繞核心成本去建立系統(tǒng)效益中心”，實(shí)現(xiàn)真正模擬市場(chǎng)價(jià)格，全鏈條成本分析更加精準(zhǔn)，為最大限度降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造了條件。2月份，板材煉鐵總廠實(shí)現(xiàn)總成本降低近600萬(wàn)元；北營(yíng)煉鐵總廠實(shí)現(xiàn)配礦效益1972萬(wàn)元，配煤效益797萬(wàn)元；板材冷軋總廠降低工序成本2110萬(wàn)元，能耗、鋅耗等主要消耗指標(biāo)均好于去年同期水平。
　　資源整合帶動(dòng)整個(gè)管理體系高效提升。推進(jìn)“總廠制”后，廠際間優(yōu)勢(shì)資源進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高度協(xié)同，后備人才來(lái)源更加多元化，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員突破廠際間服務(wù)邊界，技術(shù)交流常態(tài)化，有利于集中優(yōu)勢(shì)力量突破原有技術(shù)瓶頸，在最大程度上優(yōu)化了工藝路線，促進(jìn)了生產(chǎn)工藝控制水平的提升，生產(chǎn)組織更加順暢。一季度，三個(gè)總廠部分產(chǎn)品產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)新突破。其中，板材冷軋總廠前3個(gè)月產(chǎn)量同比增產(chǎn)3.45萬(wàn)噸，創(chuàng)歷史新高。同時(shí)，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量也同步提高，一季度本鋼浦項(xiàng)和三冷區(qū)域共計(jì)生產(chǎn)高強(qiáng)鋼產(chǎn)品9.34萬(wàn)噸，創(chuàng)歷史新高。
　　目前，本鋼集團(tuán)正積極協(xié)調(diào)三個(gè)總廠，逐步總結(jié)形成可復(fù)制、可推廣的成熟經(jīng)驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)行管理制度進(jìn)行梳理、修訂，進(jìn)一步優(yōu)化管理流程，不斷推動(dòng)企業(yè)改革發(fā)展取得新突破、新成效，以工作實(shí)績(jī)慶祝建黨100周年。