本鋼新聞
1988年,年產(chǎn)鋼200萬噸 1999年,年產(chǎn)鋼300萬噸 2005年,年產(chǎn)鋼600萬噸 2020年,年產(chǎn)鋼突破1000萬噸
板材煉鋼廠年產(chǎn)鋼突破千萬噸大關(guān)
2020年12月31日1時(shí)15分,這是本鋼煉鋼生產(chǎn)史上又一個(gè)具有里程碑意義的時(shí)刻——隨著一爐紅彤彤的鋼水從七號(hào)轉(zhuǎn)爐噴涌而出,宣告了板材煉鋼廠年產(chǎn)鋼突破1000萬噸大關(guān)。
在轉(zhuǎn)爐平臺(tái)上,該廠主管生產(chǎn)的副廠長張艷龍告訴記者,“年產(chǎn)千萬噸鋼,是幾代煉鋼人的夙愿,今天在我們手中實(shí)現(xiàn)了,全廠干部職工都非常激動(dòng)和自豪,突破1000萬噸也為我們進(jìn)一步調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提供了廣闊的空間。”
2020年,該廠全面推進(jìn)精益生產(chǎn)管理,有效降低了生產(chǎn)和設(shè)備影響。鼓勵(lì)工序崗位縮短處理周期提高班產(chǎn)。通過實(shí)施轉(zhuǎn)爐復(fù)吹壽命承包、鑄機(jī)不漏鋼承包等重點(diǎn)崗位風(fēng)險(xiǎn)承包,復(fù)吹使用壽命得到較大提升,平均達(dá)到5000爐,四號(hào)轉(zhuǎn)爐實(shí)現(xiàn)6969爐歷史最好水平。鐵水預(yù)處理周期、轉(zhuǎn)爐冶煉周期不斷縮短,連鑄提高拉速,頻頻打破班產(chǎn)、日產(chǎn)、月產(chǎn)紀(jì)錄。
當(dāng)前,轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化煉鋼技術(shù)正逐漸向網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。板材煉鋼廠抓住這一歷史機(jī)遇,成立技術(shù)團(tuán)隊(duì),歷經(jīng)長達(dá)8年的時(shí)間,自主研發(fā)了全流程爐智慧煉鋼控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)目前涵蓋轉(zhuǎn)爐五大工藝制度、四個(gè)煉鋼工作崗位,實(shí)現(xiàn)了全流程控制,并且有別于傳統(tǒng)“一鍵式”煉鋼,為目前涵蓋最全、智能化程度最高的轉(zhuǎn)爐智能煉鋼系統(tǒng),在業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。此系統(tǒng)將轉(zhuǎn)爐五大制度標(biāo)準(zhǔn)化模型與無人為干預(yù)的智能控制完美結(jié)合,著力解決煉鋼工序過分依賴入爐原料、人員經(jīng)驗(yàn),以及最優(yōu)成本控制的痛點(diǎn),真正實(shí)現(xiàn)了全流程智能控制,大大提高了轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)及生產(chǎn)管理水平。
該廠在產(chǎn)量不斷突破的同時(shí),注重強(qiáng)化質(zhì)量管理。通過推行質(zhì)量績效管理,嚴(yán)格控制過程關(guān)鍵點(diǎn),將質(zhì)量指標(biāo)與崗位收入緊密掛鉤,有效地提升了產(chǎn)品質(zhì)量。2020年前11個(gè)月非計(jì)劃率為2.1%,對(duì)比本鋼集團(tuán)考核指標(biāo)降低0.76%,為企業(yè)降本增效做出了貢獻(xiàn)。
目前,該廠職工倍受年產(chǎn)突破千萬噸鋼的鼓舞,正意氣風(fēng)發(fā)、斗志昂揚(yáng)地為實(shí)現(xiàn)“十四五”高起點(diǎn)開局奮力拼搏。
在轉(zhuǎn)爐平臺(tái)上,該廠主管生產(chǎn)的副廠長張艷龍告訴記者,“年產(chǎn)千萬噸鋼,是幾代煉鋼人的夙愿,今天在我們手中實(shí)現(xiàn)了,全廠干部職工都非常激動(dòng)和自豪,突破1000萬噸也為我們進(jìn)一步調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提供了廣闊的空間。”
2020年,該廠全面推進(jìn)精益生產(chǎn)管理,有效降低了生產(chǎn)和設(shè)備影響。鼓勵(lì)工序崗位縮短處理周期提高班產(chǎn)。通過實(shí)施轉(zhuǎn)爐復(fù)吹壽命承包、鑄機(jī)不漏鋼承包等重點(diǎn)崗位風(fēng)險(xiǎn)承包,復(fù)吹使用壽命得到較大提升,平均達(dá)到5000爐,四號(hào)轉(zhuǎn)爐實(shí)現(xiàn)6969爐歷史最好水平。鐵水預(yù)處理周期、轉(zhuǎn)爐冶煉周期不斷縮短,連鑄提高拉速,頻頻打破班產(chǎn)、日產(chǎn)、月產(chǎn)紀(jì)錄。
當(dāng)前,轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化煉鋼技術(shù)正逐漸向網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。板材煉鋼廠抓住這一歷史機(jī)遇,成立技術(shù)團(tuán)隊(duì),歷經(jīng)長達(dá)8年的時(shí)間,自主研發(fā)了全流程爐智慧煉鋼控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)目前涵蓋轉(zhuǎn)爐五大工藝制度、四個(gè)煉鋼工作崗位,實(shí)現(xiàn)了全流程控制,并且有別于傳統(tǒng)“一鍵式”煉鋼,為目前涵蓋最全、智能化程度最高的轉(zhuǎn)爐智能煉鋼系統(tǒng),在業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。此系統(tǒng)將轉(zhuǎn)爐五大制度標(biāo)準(zhǔn)化模型與無人為干預(yù)的智能控制完美結(jié)合,著力解決煉鋼工序過分依賴入爐原料、人員經(jīng)驗(yàn),以及最優(yōu)成本控制的痛點(diǎn),真正實(shí)現(xiàn)了全流程智能控制,大大提高了轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)及生產(chǎn)管理水平。
該廠在產(chǎn)量不斷突破的同時(shí),注重強(qiáng)化質(zhì)量管理。通過推行質(zhì)量績效管理,嚴(yán)格控制過程關(guān)鍵點(diǎn),將質(zhì)量指標(biāo)與崗位收入緊密掛鉤,有效地提升了產(chǎn)品質(zhì)量。2020年前11個(gè)月非計(jì)劃率為2.1%,對(duì)比本鋼集團(tuán)考核指標(biāo)降低0.76%,為企業(yè)降本增效做出了貢獻(xiàn)。
目前,該廠職工倍受年產(chǎn)突破千萬噸鋼的鼓舞,正意氣風(fēng)發(fā)、斗志昂揚(yáng)地為實(shí)現(xiàn)“十四五”高起點(diǎn)開局奮力拼搏。
2021-01-06