去年3月至今年7月，本鋼集團(tuán)在將含鐵料消耗新發(fā)生量全部消化的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)主要品種回收含鐵料總場存降低131萬噸，按照集團(tuán)財務(wù)部預(yù)算價格，保守測算可減少資金占用2.5億元。
　　按照去年3月份本鋼集團(tuán)召開的回收含鐵料綜合利用專題會議精神，為盡快盤活資金，最大限度降低生產(chǎn)成本，本鋼集團(tuán)制造部組織相關(guān)部門、單位積極研究制定加工消耗方案，全力推進(jìn)回收含鐵料綜合利用工作落實。今年1~7月份，本鋼集團(tuán)內(nèi)回廢鋼共回收5.6萬噸，完成全年計劃的93.8%。按照集團(tuán)“節(jié)約采購資金，加大消耗內(nèi)回廢鋼力度”的要求，制造部又向各單位下發(fā)了8~12月份廢鋼內(nèi)回計劃，照比原計劃增加1805噸。
　　制造部定期組織召開專題會議，及時協(xié)調(diào)解決存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實際合理制訂階段攻關(guān)目標(biāo)，密切跟蹤、嚴(yán)格考核。重點針對板材、北營兩個冶金渣公司待選鋼渣加工，幫助協(xié)調(diào)相關(guān)部門解決人員及設(shè)備問題，為其提升磁選能力創(chuàng)造了條件。為加大鐵水預(yù)處理鐵坨加工消耗進(jìn)度，將部分鐵坨調(diào)撥北營廠區(qū)加工使用，還重點圍繞運輸?shù)跹b環(huán)節(jié)安排落實了相關(guān)措施，進(jìn)一步降低了場存，有效緩解了板材煉鋼工序因品種鋼生產(chǎn)限制鐵坨消耗的被動局面。制造部定期對高爐有害元素進(jìn)行分析，結(jié)合高爐長壽要求，科學(xué)制定脫鋅塵泥及煉鋼塵泥消耗保供方案。協(xié)調(diào)新實業(yè)公司優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，強化技術(shù)操作，保證生產(chǎn)穩(wěn)定，全力開展提產(chǎn)攻關(guān)。他們還督促北營廠區(qū)重點圍繞待選鋼渣、待選粒鋼及煉鋼塵泥等推進(jìn)落實加工消耗方案。
　　在集團(tuán)召開推進(jìn)會議后，冶金渣公司立即行動，為處理歷史遺留的50萬噸待選鋼渣，安排原有三條磁選線職工三班兩運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)24小時不間斷作業(yè)，鋼渣磁選量提高1500噸/日。經(jīng)過一年半時間的努力，目前，“渣山”已全部消失。
　　新實業(yè)公司對兩條脫鋅生產(chǎn)線全面加強工藝調(diào)整及設(shè)備管護(hù)，制訂排產(chǎn)計劃，實行日統(tǒng)計、周匯總、月考核的管控措施，提產(chǎn)獎勵，欠產(chǎn)處罰。他們還抓好日常生產(chǎn)運行及設(shè)備管理，減少故障停窯。重點做好高鋅灰與塵泥的混拌工作，確保有效降低北營高鋅灰場存。下一步，力爭實現(xiàn)年作業(yè)時長330天，日投料量由目前800噸/天提高到900噸/天，年產(chǎn)能由24萬噸提升到30萬噸，年可多處理高鋅灰6萬噸。板材廠區(qū)煉鋼塵泥、軋線塵泥及除塵灰等日發(fā)生量1600噸，由新實業(yè)公司團(tuán)山廠區(qū)加工成塵泥干粉供煉鐵使用。新實業(yè)公司每日按1900噸加工，每月可消化場存近1萬噸，目前場存較之前已降低3萬噸。
　　北營廠區(qū)“400平”等場地堆存待選鋼渣36萬噸，主要為歷史遺留，已在去年9月份全部加工完畢。煉鋼沉泥期初庫存5萬噸，通過北營煉鐵廠增加消耗配比，目前場存已降至2萬噸，屬合理保產(chǎn)場存（需要一定場存自然晾曬）。礦山場地堆存的30萬噸待選粒鋼，上半年受冬季加工成本高及運費等因素影響未施工，目前已由北營冶金渣公司開始加工。每日加工待選料1500噸，可在今年年底前全部加工完畢。
　　為保持前期工作成果，同時切實解決近期回收含鐵料資源利用攻關(guān)工作中存在的問題，制造部于今年8月11日，組織相關(guān)部門、單位召開了專項工作推進(jìn)會議，對今年后幾個月的工作提出具體工作要求。據(jù)悉，目前各相關(guān)單位嚴(yán)格按照會議精神及集團(tuán)提出的重點工作內(nèi)容要求，積極制訂落實回收含鐵料加工消耗計劃及攻關(guān)措施，確保實現(xiàn)各項攻關(guān)目標(biāo)，進(jìn)一步降低鋼鐵料消耗。