13日，板材煉鋼廠七樓會議室內(nèi)座無虛席，該廠副廠長姜學(xué)峰作的題為“以創(chuàng)新為突破、以技術(shù)為引擎、以對標(biāo)促管理，提升全流程夾雜物控制水平”的講座，拉開了該廠系列質(zhì)量培訓(xùn)的序幕。該廠80余名生產(chǎn)技術(shù)人員聆聽了講座。本鋼集團(tuán)副總經(jīng)理高烈參加講座并對該廠質(zhì)量培訓(xùn)工作給予肯定。本鋼集團(tuán)制造部領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)工作人員參加培訓(xùn)。
　　煉鋼工序質(zhì)量工作水平是確保鋼后工序質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)。近年來，該廠秉承“強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、倡導(dǎo)全員創(chuàng)新、推進(jìn)信息自動化”的三大管理理念，在質(zhì)量提升上以創(chuàng)新為突破、以技術(shù)為引擎、以對標(biāo)促管理，取得顯著成效，先后開發(fā)出基于碳脫氧的無污染潔凈煉鋼技術(shù)，滑板擋渣+擋渣標(biāo)的組合擋渣技術(shù)，鋼包頂渣改質(zhì)新技術(shù)等行業(yè)首創(chuàng)或行業(yè)先進(jìn)技術(shù)。這些技術(shù)在提升產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平的同時，也使管理、技術(shù)人員的觀念得到轉(zhuǎn)變，逐步累積出科技人員創(chuàng)新驅(qū)動的潛力，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品非計劃率逐年降低，鑄坯質(zhì)量穩(wěn)步提升。
　　面對企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)，為了進(jìn)一步提高煉鋼工序產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，為下道工序提供合格鑄坯，該廠按照集團(tuán)統(tǒng)一部署，決定開展7期質(zhì)量工作培訓(xùn)。該廠結(jié)合本單位質(zhì)量工作實(shí)際和職工當(dāng)前技術(shù)能力及需求，制訂了詳細(xì)的培訓(xùn)計劃，安排主管質(zhì)量工作的廠領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量技術(shù)骨干為職工授課。培訓(xùn)主要針對熱軋、冷軋及矩形坯產(chǎn)品出現(xiàn)的常見質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類并分析原因，制訂相關(guān)的工藝改進(jìn)及設(shè)備管理等方面的管控措施，最終實(shí)現(xiàn)全體管理人員、技術(shù)人員及關(guān)鍵崗位人員全員參與質(zhì)量控制環(huán)節(jié)過程中，達(dá)到提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的目的。
　　在當(dāng)天的講座中，姜學(xué)峰從以技術(shù)創(chuàng)新提升流程管控、用智能制造穩(wěn)定過程控制、以精益管理提升鑄坯質(zhì)量三方面，對提升全流程夾雜物控制水平具體有效的舉措進(jìn)行了詳細(xì)講解。在培訓(xùn)過程中，他通過圖表、數(shù)據(jù)、視頻等多種方式，對標(biāo)國際、國內(nèi)領(lǐng)先水平指標(biāo)，闡述了提升全流程夾雜物控制水平的重要意義，并且通過直觀的對比、深入的分析和專業(yè)的講解，以及提出一些值得思考的問題，讓參加培訓(xùn)人員進(jìn)一步增強(qiáng)了對質(zhì)量工作的認(rèn)識，了解了質(zhì)量提升的途徑，拓寬了做好質(zhì)量管理的思路。
　　作為質(zhì)量提升的“加油站”，該廠將按照計劃，陸續(xù)舉辦有針對性的不同內(nèi)容的質(zhì)量培訓(xùn)，促進(jìn)全員增強(qiáng)質(zhì)量意識，創(chuàng)新質(zhì)量改進(jìn)舉措，為實(shí)現(xiàn)全線質(zhì)量提升提供有力支撐。當(dāng)天，參加培訓(xùn)的職工表示受益匪淺，煉鋼作業(yè)區(qū)技術(shù)組組長郭忠昶說：“聽了講座，讓我個人收獲良多。作為轉(zhuǎn)爐工序一名技術(shù)人員，我更加深刻地認(rèn)識到轉(zhuǎn)爐工序在企業(yè)質(zhì)量工作中的重要作用。上半年，轉(zhuǎn)爐工序在降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)氧，提高轉(zhuǎn)爐供氧流量等方面取得一定進(jìn)步，今后，我們轉(zhuǎn)爐工序工程技術(shù)人員將以質(zhì)量培訓(xùn)為契機(jī)，繼續(xù)做好技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新突破，為企業(yè)質(zhì)量工作水平進(jìn)一步提升貢獻(xiàn)力量。”