6月的板材煉鋼廠，煉鋼、精煉、連鑄各生產(chǎn)線在有條不紊地高速運轉(zhuǎn)，廣大干部職工以更加堅定的信心和昂揚的斗志，奏響新時代企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的宏偉樂章。
　　在鋼花四濺的轉(zhuǎn)爐平臺上，該廠領(lǐng)導(dǎo)在接受記者采訪時表示，通過學(xué)習(xí)傳達(dá)貫徹全國兩會精神，特別是習(xí)近平總書記重要講話精神，全廠上下統(tǒng)一了思想，進一步領(lǐng)會了“在危機中育新機、于變局中開新局”的深刻內(nèi)涵，切實把學(xué)習(xí)成果轉(zhuǎn)化為推動企業(yè)各項工作的強大動力。
　　以兩會精神為引領(lǐng)，該廠吹響了沖擊“雙過半”的號角。堅決貫徹以鐵定產(chǎn)原則，在生產(chǎn)組織方面，嚴(yán)格按照本鋼集團下達(dá)的產(chǎn)量指標(biāo)，全面推進“大流量供氧”、縮短轉(zhuǎn)爐冶煉周期，優(yōu)化精煉處理周期，合理控制連鑄澆鋼周期，實現(xiàn)恒拉速、高拉速下的爐機匹配。同時，進一步強化坯庫管理，合理控制坯庫庫存，提高機清熱過率，確保熱軋工序及時上料。
　　構(gòu)建全員成本管理模式。該廠持續(xù)推進三級成本管理，做好“日清日結(jié)”“爐結(jié)爐清”及崗位人員降本指標(biāo)與績效聯(lián)動考核。深入推進提高連澆爐數(shù)、液態(tài)渣循環(huán)回收利用、落地含鐵鋼渣回用、碳脫氧工藝等系列降成本措施。提升能源管理水平，推進負(fù)能煉鋼指標(biāo)攻關(guān)，進一步做好降水耗、電耗攻關(guān)，減少介質(zhì)消耗。增加過熱蒸汽產(chǎn)汽量，實現(xiàn)RH用汽自產(chǎn)自足。
　　實現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量的突破。該廠對標(biāo)行業(yè)先進水平，強化生產(chǎn)過程指標(biāo)管控，開展全工序鋼中氧含量、夾雜控制技術(shù)交流、學(xué)習(xí)、攻關(guān)，進一步減少各類質(zhì)量缺陷，降低成分不合爐次。減少鋼中夾雜物，保證鑄機精度，減少非計劃下線量，確保庫存在可控范圍內(nèi)。
　　自主開發(fā)煉鋼設(shè)備系統(tǒng)信息化管理平臺。該廠優(yōu)化定修模型，確保兩次定修之間設(shè)備無故障運行，實現(xiàn)設(shè)備管理上臺階。進一步做好連鑄作業(yè)區(qū)離線整體承包工作，推進鑄機產(chǎn)線承包，實現(xiàn)鑄機設(shè)備精度的提升。
　　以科技創(chuàng)新引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展。該廠還將進一步強化基礎(chǔ)管理，提升安全管理水平。提高自主創(chuàng)新能力，推進全工序信息化建設(shè)。廣大干部職工決心以忠誠擔(dān)當(dāng)、創(chuàng)新實干，奪取安全、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本工作的全面勝利，努力完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。