北營煉鐵廠匯聚能量大干四季度
進(jìn)入四季度以來,北營煉鐵廠上下齊心,強化各工序標(biāo)準(zhǔn)操作和科學(xué)管理,在全廠上下形成了大干熱潮,促進(jìn)了高爐爐況持續(xù)穩(wěn)定,生鐵總產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。10月份,該廠完成生鐵超產(chǎn)17005噸。
為了提升產(chǎn)量,該廠結(jié)合自身實際情況,按照本鋼集團(tuán)的決策部署,不斷轉(zhuǎn)變觀念,加強技術(shù)創(chuàng)新,逐步摸索出合適的高爐操作思路。該廠嚴(yán)格落實煉鐵工序穩(wěn)定運行日例會制度,加強與相關(guān)單位密切溝通,及時反饋和解決生產(chǎn)中存在的各類問題。對當(dāng)前的生產(chǎn)狀況進(jìn)行分析,對影響生產(chǎn)的問題,分析原因,提出整改措施,督促責(zé)任單位進(jìn)行有效落實。為進(jìn)一步確保供高爐入爐原料質(zhì)量穩(wěn)定,通過嚴(yán)格執(zhí)行高爐配料制度、入爐原燃料質(zhì)量檢測制度等措施,實現(xiàn)了高爐平穩(wěn)運行,產(chǎn)能穩(wěn)步提高。同時,該廠領(lǐng)導(dǎo)班子成員、高爐專業(yè)人員、作業(yè)長每天跟班操作,密切關(guān)注高爐參數(shù)變化,對爐況進(jìn)行深度分析,根據(jù)高爐的風(fēng)量、壓差、溫度等變化,掌控爐況進(jìn)程,不斷總結(jié)操作經(jīng)驗,對出現(xiàn)的可能影響高爐穩(wěn)定順行的情況,提前采取應(yīng)對措施。目前,新一號高爐日產(chǎn)保持在8000噸以上,新二號高爐日產(chǎn)達(dá)7000噸以上。
在生產(chǎn)管理上,該廠以生產(chǎn)穩(wěn)定順行為核心,以降本增效、提產(chǎn)增效、提質(zhì)增效為驅(qū)動,具體細(xì)化操作目標(biāo),嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。統(tǒng)一操作思想,嚴(yán)肅操作紀(jì)律,提高產(chǎn)量。同時,密切關(guān)注原燃料質(zhì)量變化,按預(yù)警級別通知高爐操作者,及時調(diào)整,確保高爐長期保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的良性循環(huán)態(tài)勢。在原燃料保供上,該廠以質(zhì)量為核心,燒結(jié)從穩(wěn)定原燃料結(jié)構(gòu)入手,對外及時掌握原燃料信息,加大對燃料、熔劑質(zhì)量的監(jiān)測和驗收力度。對內(nèi)狠抓上料、加水、燒結(jié)重點崗位的精細(xì)化操作,強化崗位人員責(zé)任心。球團(tuán)生產(chǎn)操作強化連續(xù)性,加強與上下道工序的聯(lián)系和溝通,及時掌握球團(tuán)質(zhì)量趨勢,規(guī)范生產(chǎn)操作調(diào)整,牢固樹立“以高爐為中心”的思想,不斷增強服務(wù)意識和操作技術(shù)水平,為高爐的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。
在設(shè)備管理上,該廠把設(shè)備評價體系融入日常設(shè)備管理中,并與板材煉鐵廠開展對標(biāo)管理,強化管理與服務(wù),狠抓基礎(chǔ)管理工作,加強設(shè)備管理與維護(hù),提高處理設(shè)備故障的能力。嚴(yán)格落實設(shè)備點檢制度,做到對故障、事故可防可控,使設(shè)備運行指標(biāo)良好。此外,該廠積極開展對標(biāo)挖潛降成本工作,向工藝技術(shù)和工序消耗要效益,有效降低了生產(chǎn)成本。全廠上下全面發(fā)力,向?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)運行發(fā)起總攻,堅決打贏增產(chǎn)增效攻堅戰(zhàn)。
為了提升產(chǎn)量,該廠結(jié)合自身實際情況,按照本鋼集團(tuán)的決策部署,不斷轉(zhuǎn)變觀念,加強技術(shù)創(chuàng)新,逐步摸索出合適的高爐操作思路。該廠嚴(yán)格落實煉鐵工序穩(wěn)定運行日例會制度,加強與相關(guān)單位密切溝通,及時反饋和解決生產(chǎn)中存在的各類問題。對當(dāng)前的生產(chǎn)狀況進(jìn)行分析,對影響生產(chǎn)的問題,分析原因,提出整改措施,督促責(zé)任單位進(jìn)行有效落實。為進(jìn)一步確保供高爐入爐原料質(zhì)量穩(wěn)定,通過嚴(yán)格執(zhí)行高爐配料制度、入爐原燃料質(zhì)量檢測制度等措施,實現(xiàn)了高爐平穩(wěn)運行,產(chǎn)能穩(wěn)步提高。同時,該廠領(lǐng)導(dǎo)班子成員、高爐專業(yè)人員、作業(yè)長每天跟班操作,密切關(guān)注高爐參數(shù)變化,對爐況進(jìn)行深度分析,根據(jù)高爐的風(fēng)量、壓差、溫度等變化,掌控爐況進(jìn)程,不斷總結(jié)操作經(jīng)驗,對出現(xiàn)的可能影響高爐穩(wěn)定順行的情況,提前采取應(yīng)對措施。目前,新一號高爐日產(chǎn)保持在8000噸以上,新二號高爐日產(chǎn)達(dá)7000噸以上。
在生產(chǎn)管理上,該廠以生產(chǎn)穩(wěn)定順行為核心,以降本增效、提產(chǎn)增效、提質(zhì)增效為驅(qū)動,具體細(xì)化操作目標(biāo),嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。統(tǒng)一操作思想,嚴(yán)肅操作紀(jì)律,提高產(chǎn)量。同時,密切關(guān)注原燃料質(zhì)量變化,按預(yù)警級別通知高爐操作者,及時調(diào)整,確保高爐長期保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的良性循環(huán)態(tài)勢。在原燃料保供上,該廠以質(zhì)量為核心,燒結(jié)從穩(wěn)定原燃料結(jié)構(gòu)入手,對外及時掌握原燃料信息,加大對燃料、熔劑質(zhì)量的監(jiān)測和驗收力度。對內(nèi)狠抓上料、加水、燒結(jié)重點崗位的精細(xì)化操作,強化崗位人員責(zé)任心。球團(tuán)生產(chǎn)操作強化連續(xù)性,加強與上下道工序的聯(lián)系和溝通,及時掌握球團(tuán)質(zhì)量趨勢,規(guī)范生產(chǎn)操作調(diào)整,牢固樹立“以高爐為中心”的思想,不斷增強服務(wù)意識和操作技術(shù)水平,為高爐的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。
在設(shè)備管理上,該廠把設(shè)備評價體系融入日常設(shè)備管理中,并與板材煉鐵廠開展對標(biāo)管理,強化管理與服務(wù),狠抓基礎(chǔ)管理工作,加強設(shè)備管理與維護(hù),提高處理設(shè)備故障的能力。嚴(yán)格落實設(shè)備點檢制度,做到對故障、事故可防可控,使設(shè)備運行指標(biāo)良好。此外,該廠積極開展對標(biāo)挖潛降成本工作,向工藝技術(shù)和工序消耗要效益,有效降低了生產(chǎn)成本。全廠上下全面發(fā)力,向?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)運行發(fā)起總攻,堅決打贏增產(chǎn)增效攻堅戰(zhàn)。
2019-11-07