今年以來(lái)，板材冷軋廠加強(qiáng)設(shè)備管理工作，提高設(shè)備的運(yùn)行效能，為高效穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。截至目前，全廠各主要機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)。
　　從“嚴(yán)”管理，大冷軋?jiān)O(shè)備管理架構(gòu)逐漸形成。年初以來(lái)，該廠按照本鋼集團(tuán)相關(guān)要求，制訂了2019年設(shè)備系統(tǒng)工作計(jì)劃，并以紅頭文件形式下發(fā)到各區(qū)域的班組進(jìn)行深入宣貫，進(jìn)一步明確設(shè)備系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)管理理念和方法，成立了供電、自動(dòng)化、液壓潤(rùn)滑、特種設(shè)備、工業(yè)爐窯和工業(yè)建筑等多個(gè)專(zhuān)項(xiàng)管理小組，使設(shè)備系統(tǒng)管理實(shí)現(xiàn)了從區(qū)域式管理向?qū)ｍ?xiàng)管理的模式轉(zhuǎn)變。
　　從“細(xì)”入手，專(zhuān)業(yè)化團(tuán)隊(duì)建設(shè)不斷完善。今年，該廠著力加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的橫向協(xié)作，為解決設(shè)備疑難問(wèn)題提供技術(shù)支持。如建立激光焊機(jī)專(zhuān)業(yè)化小組，通過(guò)定期開(kāi)展技術(shù)交流、不同機(jī)組的點(diǎn)檢員互換區(qū)域點(diǎn)檢、總結(jié)疑難故障手順書(shū)等措施，提升點(diǎn)檢員技能水平和解決故障問(wèn)題的能力，不僅使整合后的該廠技術(shù)人員優(yōu)勢(shì)得到最有效的發(fā)揮，而且實(shí)現(xiàn)了專(zhuān)業(yè)化管理標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。
　　從“實(shí)”推進(jìn)，檢維修大包體制完成初步探索。在實(shí)際工作中，該廠積極響應(yīng)本鋼集團(tuán)關(guān)于“2019年產(chǎn)線承包”的工作思路，結(jié)合廠內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況，在三號(hào)、四號(hào)鍍鋅機(jī)組實(shí)行“產(chǎn)線承包”制度，即從日常維護(hù)到檢維修均由一家施工單位負(fù)責(zé)，并完善了技術(shù)協(xié)議，明確了考核條款，將機(jī)組的運(yùn)行指標(biāo)、檢修質(zhì)量、重復(fù)故障等與維保單位的績(jī)效掛鉤，真正實(shí)現(xiàn)了業(yè)主指標(biāo)與施工單位業(yè)績(jī)的聯(lián)動(dòng)。截至目前，“產(chǎn)線承包”運(yùn)行效果良好，三號(hào)、四號(hào)鍍鋅機(jī)組運(yùn)行指標(biāo)連創(chuàng)新高，三號(hào)鍍鋅機(jī)組更是創(chuàng)下“連續(xù)運(yùn)行63天無(wú)故障”的歷史紀(jì)錄，使企業(yè)成本費(fèi)用大幅降低。