本鋼新聞
找差距 訂措施 挖效益
——訪北營(yíng)煉鋼廠廠長(zhǎng)郭曉春
  記者:本鋼集團(tuán)正在強(qiáng)力推進(jìn)的“日清日結(jié)”、對(duì)標(biāo)挖潛工作,您認(rèn)為,對(duì)北營(yíng)煉鋼廠的成本管理工作有什么指導(dǎo)意義?帶來(lái)了哪些變化?
  郭曉春:理念決定思路,思路決定出路。本鋼集團(tuán)開(kāi)展的“日清日結(jié)”、對(duì)標(biāo)挖潛工作切實(shí)對(duì)準(zhǔn)了目前生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中存在的短板,特別是本鋼集團(tuán)副總經(jīng)理高烈提出的“管理歸位”思想,使我們進(jìn)一步明確了以效益為中心,從生產(chǎn)管理向經(jīng)營(yíng)管理轉(zhuǎn)變,廠礦的職能定位由“廚師”變?yōu)?ldquo;老板”,樹(shù)立了“既管消耗、又管價(jià)格”的成本管理理念,在抓好自身全工序、全流程成本管控的同時(shí),與市場(chǎng)接軌,兼顧原燃料、備品備件的采購(gòu)價(jià)格,以及產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格,最終實(shí)現(xiàn)成本管控的效益最大化。
  近年來(lái),我們廠在設(shè)備升級(jí)、品種開(kāi)發(fā)、挖潛增效等方面取得了一定成效,但鋼鐵料消耗、鐵水消耗、煤氣回收等部分關(guān)鍵指標(biāo),與自身歷史最好水平、同行業(yè)平均水平、同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)相比還存在一定差距。通過(guò)開(kāi)展“日清日結(jié)”、對(duì)標(biāo)挖潛工作,使干部職工深刻認(rèn)識(shí)到“差距就是效益”,并把找出的差距和問(wèn)題作為降本增效的發(fā)力點(diǎn)和主攻項(xiàng),營(yíng)造出“人人都是經(jīng)營(yíng)者,處處都有降耗點(diǎn)”的全員參與成本管理的濃厚氛圍,提高經(jīng)營(yíng)管控水平。
  今年前 4 個(gè)月,我廠實(shí)現(xiàn)降成本1.57 億元,噸鋼變動(dòng)費(fèi)用降低 65 元,圓滿完成了本鋼集團(tuán)要求的噸鋼降低變動(dòng)費(fèi)用 50 元的目標(biāo)。在關(guān)鍵指標(biāo)方面,鋼鐵料消耗為 1079.7kg/t,創(chuàng)近 5 年來(lái)最好水平;綜合白灰消耗指標(biāo)較去年同期降低 0.3kg/t,達(dá)歷史最好水平。
  記者:北營(yíng)煉鋼廠開(kāi)展“日清日結(jié)”、對(duì)標(biāo)挖潛工作的核心和關(guān)鍵環(huán)節(jié)是什么?
  郭曉春:我們覺(jué)得核心是在思想上高度重視成本管理工作,實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化成本管理,對(duì)標(biāo)找差距,通過(guò)數(shù)據(jù)查問(wèn)題,挖潛增效益,把成本指標(biāo)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)指標(biāo)分解到班組和機(jī)臺(tái),量化到職工的生產(chǎn)操作中,并以管理和考核為依托,制訂切實(shí)可行的獎(jiǎng)罰措施,對(duì)關(guān)鍵崗位人員實(shí)行精準(zhǔn)激勵(lì),激發(fā)全員降本增效的內(nèi)在動(dòng)力和活力。
  我們廠開(kāi)展“日清日結(jié)”、對(duì)標(biāo)挖潛的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是:重點(diǎn)對(duì)指標(biāo)進(jìn)行梳理,對(duì)控制因子進(jìn)行量化翻譯。
  以“降鐵耗提產(chǎn)量”攻關(guān)為例,去年雖然確 定了 985kg/t、975kg/t 兩檔量化指標(biāo),但此指標(biāo)直接落實(shí)到班組就是一個(gè)數(shù)據(jù),控制性不強(qiáng),需要找出對(duì)應(yīng)因子。為此,今年攻關(guān)團(tuán)隊(duì)總結(jié)歷史消耗數(shù)據(jù),結(jié)合金屬平衡,對(duì)轉(zhuǎn)爐、調(diào)度室、原料、吊車(chē)崗位,按照單斗廢鋼加入量和全月綜合單爐平均廢鋼加入量作為考核主線,按班按爐計(jì)獎(jiǎng)。同時(shí),將脫硫扒渣量作為脫硫崗位的指標(biāo),將非定尺率和連澆爐數(shù)作為連鑄的班組排名指標(biāo)項(xiàng),按月計(jì)獎(jiǎng)。此外,在定額消耗材料管理上,對(duì)于熱電偶、取樣器等材料,把噸鋼成本控制轉(zhuǎn)化為崗位單爐標(biāo)準(zhǔn)用量。通過(guò)以上梳理,使指標(biāo)控制真正落實(shí)到班組和機(jī)臺(tái),促進(jìn)職工在生產(chǎn)操作中想辦法,降鐵耗,形成了“你追我趕”的良好生產(chǎn)氛圍。
  在降低鋼鐵料消耗方面,圍繞“循環(huán)利用、過(guò)程管控、工藝優(yōu)化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、管理創(chuàng)效”這五個(gè)主要控制措施落實(shí)責(zé)任,同步實(shí)施。以降低白灰消耗為例,我們將“雙渣”和“全留渣”這兩個(gè)主要控制手段進(jìn)行量化,在班組間開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽,按照“四一制”的獎(jiǎng)勵(lì)理念,對(duì)降低指標(biāo)排名靠前的工段長(zhǎng)、爐長(zhǎng)和搖爐工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
  此外,工藝優(yōu)化和改進(jìn)也是我廠降低成本的關(guān)鍵。我們先后開(kāi)展了“生鐵補(bǔ)爐攻關(guān)”“RH 攻關(guān)”“少渣煉鋼攻關(guān)”“碳脫氧技術(shù)的深化攻關(guān)”“板坯拉速攻關(guān)”等活動(dòng),均是由工藝牽頭,成為降本增效的重要途徑。
  記者:在管理方面,北營(yíng)煉鋼廠開(kāi)展“日清日結(jié)”、對(duì)標(biāo)挖潛工作的措施有哪些?
  郭曉春:我們廠按照本鋼集團(tuán)的統(tǒng)一部署,對(duì)幾年來(lái)一直開(kāi)展的“成本日核算”工作進(jìn)行了優(yōu)化,完善了“日清日結(jié)”、對(duì)標(biāo)挖潛工作的內(nèi)部運(yùn)行機(jī)制。一是對(duì)指標(biāo)分類,選取鋼鐵料等關(guān)鍵 可量 化 的 指 標(biāo) , 采取“日、周、月”的方式,每日針對(duì)指標(biāo)數(shù)據(jù)的異動(dòng)和變化趨勢(shì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以解決。每周召開(kāi)關(guān)鍵指標(biāo)分析會(huì)議,每月對(duì)照行業(yè)開(kāi)展對(duì)標(biāo),不斷提出優(yōu)化改進(jìn)措施。二是持續(xù)開(kāi)展對(duì)標(biāo)攻關(guān)活動(dòng),以項(xiàng)目攻關(guān)為載體,成立 18 個(gè)攻關(guān)團(tuán)隊(duì),推進(jìn)“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景化小承包”工作,取得了良好效果。
  “五個(gè)結(jié)合、三個(gè)對(duì)照”是我們廠開(kāi)展“日清日結(jié)”、對(duì)標(biāo)挖潛工作一劑“良方”。“五個(gè)結(jié)合”即與企業(yè)整體可利用資源相結(jié)合、與工藝優(yōu)化相結(jié)合、與項(xiàng)目攻關(guān)相結(jié)合、與市場(chǎng)買(mǎi)賣(mài)相結(jié)合、與本鋼集團(tuán)制訂的相關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)制度相結(jié)合;“三個(gè)對(duì)照”即堅(jiān)持對(duì)照歷史最好水平、對(duì)照行業(yè)平均、對(duì)照行業(yè)前列,不斷對(duì)系統(tǒng)指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化,找差距、訂措施、增效益。
2019-05-17