“新舊事物的剝離與整合，白與晝的對(duì)接剛好進(jìn)入焊接階段，月光搶修現(xiàn)場(chǎng)快步走來(lái)一名焊工……”
　　伴著國(guó)家改革開放的腳步，40年來(lái)，本鋼集團(tuán)煉鐵工序的變遷，一如本鋼詩(shī)人馬紅線《鋼鐵情結(jié)》一詩(shī)中描寫的那樣，不斷上演著新與舊的剝離與整合。
　　40年間，一代代煉鐵人踏著改革開放的節(jié)拍，懷揣鋼鐵工人的家國(guó)情懷，一步步踐行著鋼鐵強(qiáng)國(guó)的偉大夢(mèng)想，用勤勞和智慧，在鋼鐵交響的歷史長(zhǎng)河中譜寫了一段段鐵之記憶。
　　大刀闊斧淘汰落后產(chǎn)能、不斷推進(jìn)工藝裝備革新，40年，在本鋼集團(tuán)生產(chǎn)鏈條中發(fā)揮至關(guān)重要作用的煉鐵工序，經(jīng)歷了剝離的痛、新生的喜，發(fā)生了脫胎換骨式的變化——
　　從1978年到2018年，本鋼集團(tuán)年產(chǎn)生鐵由不足200萬(wàn)噸，躍升至近1600萬(wàn)噸；
　　職工從“黑領(lǐng)”一步步變成“藍(lán)領(lǐng)”“白領(lǐng)”，從揮汗如雨拼體力，變成智能控制點(diǎn)鼠標(biāo)；
　　昔日“衛(wèi)星上看不見的城市”，也變得天藍(lán)云白、山清水秀……

從低到高——這是一段日新月異的輝煌記憶

　　翻開塵封的煉鐵工序大事記，如同打開了記憶的閘門，一串串?dāng)?shù)字記錄著40年間本鋼集團(tuán)生鐵產(chǎn)能的不斷升級(jí)。40年，本鋼集團(tuán)高爐產(chǎn)量提升近8倍，相當(dāng)于再造了8個(gè)當(dāng)年的煉鐵廠。
　　但是，40年前的煉鐵生產(chǎn)，在當(dāng)時(shí)可以用“輝煌”來(lái)形容。“在20世紀(jì)八九十年代，本鋼的高爐總?cè)莘e不到全國(guó)高爐總?cè)莘e的1%，卻承擔(dān)著全國(guó)1/4的統(tǒng)配鑄造生鐵和1/2球墨鑄鐵用生鐵的生產(chǎn)任務(wù)。”提起那段歷史，板材煉鐵廠職工閆福安至今仍很自豪。
　　隨著大規(guī)模技術(shù)改造的推進(jìn)，如今本鋼集團(tuán)的煉鐵產(chǎn)能今非昔比?，F(xiàn)在，板材煉鐵廠擁有4座大型現(xiàn)代化高爐，總?cè)莘e達(dá)13047立方米，北營(yíng)煉鐵廠擁有兩座總?cè)莘e5700立方米的高爐。本鋼集團(tuán)煉鐵工序年產(chǎn)生鐵近1600萬(wàn)噸，在國(guó)內(nèi)同類型鋼鐵企業(yè)中名列前茅。
　　大規(guī)模的技術(shù)改造不僅大幅提升了煉鐵產(chǎn)能，本鋼集團(tuán)的煉鐵工藝也千錘百煉，精益求精。一代代煉鐵人不斷探索煉鐵工藝的前沿技術(shù)，大力開展降焦比、降燃料比攻關(guān)。今年，本鋼集團(tuán)煉鐵工序入爐焦比創(chuàng)下373公斤/噸的紀(jì)錄，燃料比也連續(xù)刷新紀(jì)錄，躋身國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)“第一梯隊(duì)”。特別是板材煉鐵廠新一號(hào)高爐，在今年第一階段聯(lián)檢后，高爐利用系數(shù)達(dá)到2.12，創(chuàng)下日產(chǎn)生鐵過(guò)萬(wàn)噸的高產(chǎn)紀(jì)錄，成為東北地區(qū)名副其實(shí)的“高爐王”。
　　煉鐵工藝的升級(jí)，也促進(jìn)了生鐵質(zhì)量的提升。從20世紀(jì)80年代初起，本鋼集團(tuán)走出了一條改造、挖潛、創(chuàng)優(yōu)、高效的質(zhì)量提升之路。1995年，本鋼創(chuàng)造了連續(xù)157個(gè)月生鐵合格率達(dá)100%的行業(yè)紀(jì)錄。2017年，北營(yíng)煉鐵廠連續(xù)多月保持生鐵一級(jí)品率達(dá)100%。今年以來(lái)，板材煉鐵廠4座高爐生鐵一級(jí)品率始終穩(wěn)定在90%以上。一代代煉鐵人的不懈努力，讓本鋼“人參鐵”這塊金字招牌愈發(fā)耀眼。

從手動(dòng)到自動(dòng)——這是一段與時(shí)俱進(jìn)的閃亮記憶

　　“1982年，我在高爐車間做一名爐前工。每天的工作服滿是黑亮黑亮的灰點(diǎn)，臉上自帶‘煙熏妝’，而且不容易洗掉，每次洗的時(shí)候，搓得眼睛特別疼。”
　　提起剛?cè)霃S時(shí)的工作環(huán)境，全國(guó)勞動(dòng)模范、今年退休的邢國(guó)華記憶猶新。他說(shuō)：“那個(gè)時(shí)候，大部分操作都依靠人工，我們還要有很好的體力。即使在家休息也不敢干太重的活，因?yàn)榕碌絾挝缓螅瑳]有力氣工作。”
　　讓“邢國(guó)華們”沒有想到的是，經(jīng)過(guò)近40年的變遷，如今的煉鐵生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生了翻天覆地的變化。邢國(guó)華的徒弟們，如今工作時(shí)只需要坐在冬暖夏涼、窗明幾凈的高爐主控室，穿著干凈整潔的工作服，看著可以360度無(wú)死角顯示現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)畫面的監(jiān)控器，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，就可以完成一系列生產(chǎn)動(dòng)作。
　　而這樣鮮明的對(duì)比，源于本鋼集團(tuán)與時(shí)俱進(jìn)的戰(zhàn)略眼光。為了打造現(xiàn)代化、智能化的煉鐵生產(chǎn)工藝，從20世紀(jì)80年代起，本鋼集團(tuán)煉鐵工序加速駛上了現(xiàn)代化改造的“快車道”，先后進(jìn)行了高爐指揮系統(tǒng)處理與過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)升級(jí)改造、高爐上料系統(tǒng)主卷?yè)P(yáng)使用“微機(jī)全數(shù)字控制交流裝置”、燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)設(shè)備計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng)成功應(yīng)用等現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)的改造與應(yīng)用。特別是于2008年10月9日竣工投產(chǎn)的板材煉鐵廠新一號(hào)高爐，首次采用了串罐無(wú)料鐘爐頂、比肖夫煤氣清洗系統(tǒng)等新工藝、新技術(shù)，使本鋼集團(tuán)煉鐵工藝邁入了世界先進(jìn)行列。
　　世界一流行列的工藝裝備，還歷練出一批批技術(shù)一流的煉鐵匠人，張守喜就是其中的杰出代表。他的“本鋼集團(tuán)新一號(hào)4747立方米高爐TMT 液壓泥炮國(guó)產(chǎn)化改造項(xiàng)目”獲得中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)“冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”三等獎(jiǎng)。他的多篇論文也榮獲遼寧省自然科學(xué)學(xué)術(shù)成果一、二等獎(jiǎng)。
　　現(xiàn)在的北營(yíng)煉鐵廠，重工業(yè)企業(yè)的舊有印跡也一掃而光。這是“兩鋼”合并重組以來(lái)，本鋼集團(tuán)積極追求技術(shù)創(chuàng)新、淘汰落后產(chǎn)能帶來(lái)的可喜成果。
　　北營(yíng)煉鐵廠廠長(zhǎng)歐繼勝說(shuō)：“任何時(shí)候，創(chuàng)新都是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力之本、活力之源。”鑒于此，始建于1971年的北營(yíng)公司，先后關(guān)停并拆除了原有的幾座達(dá)不到當(dāng)時(shí)產(chǎn)量、技術(shù)、環(huán)保要求的小高爐，并于2012年和2013年分別建成投產(chǎn)了容積均為2850立方米的北營(yíng)新一號(hào)和新二號(hào)高爐，由此北營(yíng)煉鐵系統(tǒng)開啟了“大高爐”時(shí)代。

從無(wú)序到有序——這是一段科學(xué)發(fā)展的綠色記憶

　　打開國(guó)家級(jí)紀(jì)實(shí)攝影家、本鋼職工董鳳安的攝影作品集，猶如穿越時(shí)光隧道，回到了40年前。高爐聳立、濃煙沖天的灰黑色調(diào)廠區(qū)，伴著改革開放的步伐，如今已變得天藍(lán)云白、滿目蒼翠。一張張照片從黑、白、灰到高清多彩的轉(zhuǎn)變，真實(shí)記錄了本鋼集團(tuán)煉鐵工序40年來(lái)在環(huán)境治理上發(fā)生的可喜變化。
　　曾經(jīng)，本鋼集團(tuán)產(chǎn)能的大幅提升給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)了污染，使本溪市被稱為“衛(wèi)星上看不見的城市”。為了改善生態(tài)環(huán)境，本鋼集團(tuán)堅(jiān)持“兩條腿”走路，在不斷提升技術(shù)裝備水平、大力提高生鐵質(zhì)量的同時(shí)，把節(jié)能減排放在了重要位置。
　　特別是進(jìn)入“十一五”以后，本鋼集團(tuán)堅(jiān)決落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，經(jīng)過(guò)多次研討論證，做出徹底關(guān)停產(chǎn)能落后的原一鐵廠一號(hào)、二號(hào)高爐的科學(xué)決策，切實(shí)擔(dān)起大國(guó)企的社會(huì)責(zé)任。2008年12月17日，本鋼集團(tuán)在溪湖廠區(qū)內(nèi)舉行了“本鋼節(jié)能減排淘汰落后工業(yè)設(shè)施，實(shí)施一號(hào)、二號(hào)高爐關(guān)停儀式”。同步關(guān)停的，還有兩臺(tái)75平方米熱燒結(jié)機(jī)、一號(hào)4.3米焦?fàn)t、二號(hào)3.3米焦?fàn)t。自此，本鋼集團(tuán)每年可減排二氧化硫9100噸、煙（粉）塵7200噸、化學(xué)需氧量2000噸，結(jié)束了溪湖地區(qū)近百年的環(huán)境污染，為還山城藍(lán)天白云、青山綠水做出了巨大貢獻(xiàn)。
　　為滿足越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求，多年來(lái)，本鋼集團(tuán)還在每一次設(shè)備大中修或改造中，遵循環(huán)保先行的原則，加速推進(jìn)環(huán)保改造項(xiàng)目，目的只有一個(gè)，就是為子孫后代留住碧水藍(lán)天。
　　2018年，本鋼集團(tuán)對(duì)始建于2004年的板材煉鐵廠六號(hào)高爐實(shí)施了環(huán)保大修改造，以“能早投產(chǎn)一分鐘，絕不拖延60秒”的拼搏精神，僅用65天14小時(shí)，就完成了全部環(huán)保大修改造項(xiàng)目。同年，又對(duì)新一號(hào)高爐進(jìn)行了環(huán)保改造，用48天11小時(shí)10分鐘，就完成了這座有效容積4747立方米的高爐環(huán)保改造工程，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)同類型高爐改造建設(shè)的“第一速度”，同時(shí)滿足了25毫克/立方米的國(guó)家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　北營(yíng)煉鐵廠也為本鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展目標(biāo)增添了“砝碼”，在淘汰落后產(chǎn)能、新建“大高爐”之后，也進(jìn)行了360平方米燒結(jié)機(jī)環(huán)冷密封和300平方米燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電除塵器升級(jí)改造，每年減少粉塵排放1750余噸，極大地改善了北營(yíng)廠區(qū)周邊環(huán)境空氣質(zhì)量，環(huán)境效益顯著。“昔日衛(wèi)星看不見的城市”變綠了，逐漸變成了黃金假期的旅游勝地。
　　40年的快速發(fā)展，無(wú)不體現(xiàn)著本鋼集團(tuán)追求技術(shù)創(chuàng)新、淘汰落后產(chǎn)能的決心與魄力，無(wú)不體現(xiàn)著一個(gè)大國(guó)企追求科學(xué)發(fā)展、造福子孫后代的格局和擔(dān)當(dāng)。
　　時(shí)間為名，歷史為證。相信，沐浴著改革開放的春風(fēng)，勤勞智慧的煉鐵人將繼續(xù)拼搏創(chuàng)新、砥礪前行，續(xù)寫更加激動(dòng)人心、蕩氣回腸的鐵之記憶，鑄造屬于煉鐵人的夢(mèng)想和榮光。