今年以來，北營軋鋼廠以市場需求為導(dǎo)向，不斷推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級，積極拓展高端用戶市場。近日，該廠1780生產(chǎn)線首次軋制低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼Q345D取得成功，首批840噸訂單已全部生產(chǎn)完畢，各批次產(chǎn)品卷型良好，表面質(zhì)量滿足工藝要求，力學(xué)性能符合標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期要求。
　　為確保低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼軋制成功，該廠根據(jù)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼工藝要點(diǎn)和產(chǎn)品特性，多次召開產(chǎn)前準(zhǔn)備會，梳理軋制工藝流程，制訂控制措施，系統(tǒng)排查影響生產(chǎn)的原料、設(shè)備及關(guān)鍵控制點(diǎn)，逐項(xiàng)制訂有效措施，以確保新品種成功軋制。
　　在裝軋前，該廠將加熱爐加熱溫度按加熱上限控制，保證軋機(jī)開軋溫度，以便軋機(jī)提高終軋溫度。加強(qiáng)極限規(guī)格的板形控制，保證產(chǎn)品平直。在軋制過程中，該廠嚴(yán)格控制卷取溫度目標(biāo)值，采用組稀疏冷卻模式，重點(diǎn)關(guān)注性能控制情況及后續(xù)低溫沖擊情況。此外，該廠組織技術(shù)人員制訂詳細(xì)生產(chǎn)軋制應(yīng)急預(yù)案，針對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題，制訂補(bǔ)救措施，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行，為實(shí)現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
　　低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼Q345D的成功軋制，進(jìn)一步擴(kuò)大了北營公司板材產(chǎn)品的盈利空間，全面提升了板材產(chǎn)品合同接單能力，為企業(yè)開拓高端市場，搶抓市場機(jī)遇提供了有力的技術(shù)支持。